参编标准 – 佰斯特 - 上海佰斯特电子工程有限公司 //m.xianqunan.com Wed, 15 Oct 2025 10:49:16 +0000 zh-CN hourly 1 https://wordpress.org/?v=5.3.2 电子工业防静电系统通用要求 //m.xianqunan.com/xinwen/canbianbiaozhun/dianzigongyefangjingdianxitongtong/ Wed, 15 Oct 2025 10:49:16 +0000 //m.xianqunan.com/?p=8574 ICS      31.31-070

 

T/CEIA

 

团           体                      准

T/CEIA-1002—2020

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

电子工业防静电系统通用要求

 

General Requirements for Antistatic Systems in Electronic Industry

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2 0 2 0 – 0 9 – 0 1 发 布

 

 

 

 

中国电子仪器行业协会防静电装备分会   发布

 

T/CEIA-1002—2020

 

 

 

    

 

 

前言 III

引言  V

1   范围 1

2  规范性引用文件 1

3  术语和定义、缩略语  1

3.1   术语和定义 1

3.2   缩略语 3

4  管理要求 4

4.1   人员安全 4

4.2   组织 4

4.3   管理项目 4

5  检验与验证 6

5.1   产品认可检验 6

5.2   符合性验证  6

6  技术要求 6

6.1   EPA构建基本原则  6

6.2   接地/等电位连接系统  7

6.3   防静电工作区(EPA)  10

6.4   包装  13

6.5    标识 13

附录A   (规范性附录) ESD 防护项目的辅助评测 15

A.1  概述  15

A.2  自动化处置设备   15

A.3  手持工具  15

A.4  连续监测器   15

附录B   (规范性附录)电子产品静电敏感度测试 16

B.1   概述  16

B.2  人体放电模型(HBM)  16

B.3   带电器件模型(CDM)  16

B.4  人体—金属模型(BMM)  16

 

图1 接地连接图 7

图 2 共用接地极(点)标识 8

 

 

 

T/CEIA -1002—2020

图 3 防静电工作区(EPA> 标 识 11

图 4 ESD包装标识 13

图 5 静电敏感电子产品标识  14

 

表 1  接地/等电位连接要求

表 2  人员接地要求 9

表 3    气洁净度等级 CGB50073)    10

表 4  防静电工作区(EPA)防静电装备(用品)技术要求一览表  12

表B.1 电子元器件、设备静电放电敏感度测试标准  17

T/CEIA -1002—2020

 

 

 

 

前     言

 

 

本标准针对电子工业使用的静电敏感电子产品的生产、测试、使用、存储、运输、维护等环节所建 立的防静电系统,提出了详细的要求,包括防静电管理和技术两方面,可作为电子工业防静电体系构建 与管理指南。

本标准参照了国内外相关防静电体系的构建、管理、测试方法等相关标准,并结合国内电子工业现 状编写而成。

请注意本标准的某些内容可能涉及专利。本标准的发布机构不承担识别这些专利的责任。

《电子工业防静电系统通用要求》是根据静电行业发展需要,以及静电企业和生产单位的实际需求, 由中国电子仪器行业协会防静电装备分会提出并组织编制的团体标准。

本标准主要起草单位:苏州天华超净科技股份有限公司、深圳市亨达洋静电技术有限公司、上海硕 荣电子科技有限公司、浙江三威防静电装备有限公司、上海佰斯特电子工程有限公司、华东理工大学华 昌聚合物有限公司、北京东方计量测试研究所、东莞市科园防静电设备有限公司、东莞市宁楚智能科技 有限公司、东莞市中芯防静电科技有限公司。

本标准主要起草人:王荣刚、邓飞、孙思宇、刘清松、庄载荣、庄佐华、朱雪梅、王晓东、高志良、 王春元、谈平、徐群。

本标准主要审查人:孙延林、裴振华、孙可平、欧阳吉庭、王大千。

 

 

 

 

 

 

 

 

 

本标准涵盖了电子工业防静电基本要求,其源于有关标准、经验与试验结果。防静电原理作为本标 准的技术基础,简述如下:

——为防止带静电物体(人员、物品、测试生产设备等)对静电敏感电子产品产生静电感应和发生 放电,可将生产场所中包括人员在内的所有导体(测试仪器、生产设备等等)、静电耗散体(工 作表面、地坪等等)电气连接至接地系统来实现。此连接建立了所有导体、静电耗散体、人员 等之间的等电位,只要防静电工作区中所有导静电物体的电势相同,电势差就可维持在一个近 似“零”伏电位的水平,从而消除相互之间静电放电的发生;

—生产场所中所用的带静电绝缘材料、制品(如电路板材料、绝缘包装等)和孤立导体不能或不 便通过接地来泄放静电,空气电离方法可通过释放正、负空气离子来消除这些绝缘材料、制品、 孤立导体上的静电荷;

——在防静电工作区之外,上述措施无法实现或不便于实现,防静电包装的使用就成了必不可少防 静电措施。防静电可通过将静电敏感电子产品封闭在防静电包装中实现。所选包装类型取决于 使用场所、使用目的。在防静电工作区内,静电耗散包装能提供足够的保护。在防静电工作区 外,建议使用静电放电屏蔽包装或其它隔离方法。虽然本标准中没有讨论这些包装材料与隔离 方法,但了解在应用上的差异很有必要;

——生产场所中静电源产生的静电场可对静电敏感电子产品产生损害,采取主动屏蔽、被动屏蔽措 施能够避免这种损害;

——工作环境的湿度要求对遏制静电的产生具有重要意义。本标准虽不探讨但提出了防静电工作区 的湿度范围。

 

 

 

 

 

T/CEIA-1002—2020

 

 

 

电子工业防静电系统通用要求

 

 

1  范围

 

本标准涵盖电子工业设计、制造、测试、使用、存储、运输、维护等过程中的防静电技术与管理方 面的基本要求,为各电子企业、科研院所、实验室等构建防静电工作区、采用防静电技术、建立防静电 质量管理体系等提供指导依据。

本标准适用于静电敏感电压大于等于人体放电模型100V、大于等于带电器件模型200V的电子元器 件、电气产品的生产、测试、包装、存储等,包括防静电工作区内孤立导体静电电压大于等于35V的技 术要求。对于静电敏感度电压值小于上述要求的静电敏感电子产品,本标准的技术、管理要求仍然适用, 但是需要根据产品防护要求进行适当的增补或删减。

本标准不适合作为易燃易爆气体、粉体、液体和化工品、火工品等作业场所的技术、管理规范,如 电子工业生产涉及到此类场所,还应参照和符合相关标准、法律法规要求。

2  规范性引用文件

 

凡是标注日期的引用文件,仅所标注日期的版本适用于本标准。凡是不标注日期的引用文件,其最 新版本(包括所有的修改单)适用于本标准。

GB/T 15463 静电安全术语

GB 18871  电离辐射防护与辐射源安全基本标准

GB/T 19000 质量管理体系 基础和术语

GB/T 33555 洁净室及相关受控环境静电控制技术指南

GB 50073 洁净厂房设计规范

GJB 86 防静电包装手册

SJ/T10694 电子产品制造与应用系统防静电检测方法

SJ/T 11446 离子化静电消除器通用规范

SJ/T   11587  电子产品防静电包装技术要求

IEC61340-2-2   静电学第2- 2部分:测试方法——起电量测试 (Electrostatics–part                2-2:

Measurement     methods-Measurement      of     chargeability)

IEC61340-5-1  静电学第5-1部分:电子器件的防静电——通用要求Electrostatics        -Part        5-1:

Protection     of     electronic     devices     from     electrostatic      phenomena     -General     requirements)

ANSI/ESD S20.20 静电放电控制程序(英文原文)

 

3  术语和定义、缩略语

 

3.1  术语和定义

GB/T  15463和GB/T 19000规定的术语和定义适用于本标准。

 

 

 

 

 

T/CEIA-1002—2020

3.1.1    静电放电 (ESD)

两个具有不同静电电位的物体,由于直接接触或者静电场感应引起高电位物体向低电位物体快速转 移静电电荷过程。

3.1.2  防静电/静电防护

为防止静电放电所采取的各种技术、管理方法或防护措施。

3.1.3    防静电工作区 (EPA)

配备各种防静电装备(用品)和设置接地系统,能限制静电电位、具有确定边界和专门标记的场所。

3.1.4  防静电接地

防静电材料或防静电制品通过导体与大地实现电气连接,使其与大地的电位相近并提供泄漏电荷的 通道。

3.1.5  防静电接地系统

将静电泄放到大地和实现等电位连接而配置的接地线系统,又称ESD接地系统。

3.1.6  离子化静电消除器

能使空气电离产生正、负离子,中和带电体上的表面异性电荷的静电消除装置。

3.1.7  组织

电子工业企业中,负责处置静电敏感电子产品的专业部门或团体,也可以是具有相应能力的外包单 位。

3.1.8  防静电方针

由组织最高管理者正式发布的关于防静电方面全面意图或方向。

3.1.9  处置

在静电敏感电子产品的采购、制造、加工、组装、包装、标识、维修、测试、环境实验、储存、分 发和运输等过程中,直接或者间接作用于产品的活动。

超过电子产品最高额定电流的电流。

3.1.10  静电放电敏感度

3.1.23  人体电压

电子元器件能够耐受相应放电模型的最大静电放电电压值或者设置的相应级别。

人体由于自身行动或与其它带电物体相靠近或接触,在人体产生并积聚静电,形成的人体电压。

3.1.11  防静电包装

3.1.24  仪器验证

为静电敏感电子产品提供具有防静电功能的包装物品或材料,如包装袋、填充物、中转箱、集成电 路包装管等。

3.1.12  公共接地点

为达到等电位而设置的共用接地连接点。

3.1.13  设备保护接地

 

 

 

 

 

T/CEIA-1002—2020

 

EP           防静电工作区(Electrostatic   protection   area)

EOS——电过应力(Electrical over-stress)

ESI          静电放电 (Electrostatic   Discharge)

ESDS——静电放电敏感的 (Electrostatic  discharge  sensitive)

HBM——人体放电模型 (Human    body     model)

 

4  管理要求

 

4.1  人员安全

由于本标准涉及的工作环境存在人员触电的危险,所以采用本标准的企业应选择符合相关法规、国 内外安全要求的设备。用户应注意,本标准不能取代或代替任何其它关于人员安全的规定。

用户应采取防止电气危害的措施,采用有关设备正确接地的标准、规范。凡涉及人员的安全规定与 要求,用户应确保符合相关法规规定并认真执行。

 

 

4.2.1  每个企业应设置专门的组织来负责防静电事项。组织应由 ESD 专职人员、生产、工程、品质、 采购、维修、人力资源、基建、研发、工艺、文档部门等人员组成。

4.2.2  组织负责提出防静电管理目标,根据本标准和管理目标要求建立防静电质量管理体系,并明确 每个部门的职责范围,同时也负责防静电质量管理体系日常监督和运维管理。

4.2.3  组织内至少有2名经过国家相关专业培训机构培训并获得执业资格的ESD 工程师。

4.2.4  组织定期负责对企业的防静电管理体系进行周期性修订、更新或扩展。

4.2.5  企业最高管理者是组织的最高行政领导,职责如下:

4.3.4  防静电管理体系

  1. a)  任命防静电专员并授予其相应的职责;
  2. b)  确保防静电方针和目标的实现;
  3. c)     提供与防静电工作有关的各类资源;
  4. d)    批准防静电质量管理体系、管理文件、技术、质量等方案及改进措施的实施。

4.2.6 防静电专员应是参加防静电质量管理体系决策的最高管理层成员,并被授予以下职责:

  1. a)     指导防静电质量管理体系建立、实施、维护;
  2. b)    定期向最高管理者报告防静电质量体系的执行情况和改进的需求;
  3. c)     配合人力资源部门采取各种方式提高有关人员防静电意识和职业技能。

4.3  管理项目

4.3.1  防静电管理目标

4.3.1.1  组织内各职能部门分层次制定防静电管理目标。防静电目标应具体并可量化、考核。

4.3.1.2  防静电管理目标应与企业管理相适应,并能满足用户的质量要求。

 

 

 

 

 

T/CEIA-1002—2020

4.3.5  监督与审查

4.3.5.1  组织负责或请第三方机构定期监督防静电质量体系的执行情况,同时提出核查和改进意见并 存档。

4.3.5.2  防静电专员负责组织编制周期监督审查报告,并定期向企业最高管理者汇报,以改进和完善 防静电质量管理体系。

4.3.5.3  宜结合组织内部的实际情况开展相适应的评价活动,不限于第三方机构定期监督的方式要求。

 

5  检验与验证

 

5.1  产品认可检验

5.1.1  所有防静电装备(用品)应符合本标准表1、表2、表3、表4提出防静电装备(用品)的测试 方法和要求。

5.1.2  能够认可的检测报告依据如下:

  1. a)防静电装备(用品)制造商提供的产品规格书;
  2. b)有资质的第三方实验室或机构的测试报告或产品认证报告;
  3. c)企业组织内部评测报告;
  4. d)    对于未在表1、表2和表4列出的防静电项目(器材),在使用前组织应认可其评价方法、评测结果并记录在案和存档。

5.2  符合性验证

5.2.1  符合性验证用来复核产品认可检验结果。

5.2.2  在符合性验证方案中应确定技术要求、测量限值和检验频次。

5.2.3  符合性验证应规定测试方法、测试仪器性能,尤其关注特殊工艺环境对防静电装备(用品)防 静电参数的影响。

5.2.4  如果组织使用与符合性验证方案规定的不同测试方法,则必须在防静电技术方案中做修正声明, 并且评估通过其测试方法。对应的记录要存档。

5.2.5  对于符合性验证中采用在线监测仪器或系统、智能化验证时,组织与客户需认可监测的参数和 技术方法。

5.2.6  在整个使用阶段组织应对检验仪器设备进行全过程的性能质量评价,以确保仪器稳定可靠。

 

6  技术要求

 

6.1  EPA 构建基本原则

6.1.1      所有ESD 控制项目需要可靠接地,应将 ESD 控制项目连接实现等电位,以减少或消除 ESD现象。

6.1.2  对于高压设备产生的强电场,对静电敏感电子产品产生不良影响时,应采用主动屏蔽或被动屏 蔽措施,或采取避开措施以免造成感应带电。

 

 

 

 

 

 

T/CEIA-1002—2020

  1. b)     利用功能性接地:

ESD接地不便利用设备安全保护接地时,可选用功能性接地。如允许设备安全保护接地与功能接地 连接,建议将功能接地系统接地端与设备安全保护接地系统接地端采用共用接地极(点)方式。

  1. c)利用等电位连接:

若无设备安全保护接地、功能性接地系统时,应将操作现场所有ESD装备、用品接地线与现场其它 可接地的金属导体连接到共用接地极(点),其可以是接线端(排),也可以是一个大的金属体,如金 属隔断、金属管道等。共用接地极(点)标识见图2。

 

 

图2  共用接地极(点)标识

表1  接地/等电位连接要求

 

技术要求 接地类型及连接方法 连接限值要求 测试方法
 

 

接地/等电位连接系统

保护接地 交流阻抗<1.0Ω SJ/T10694
功能接地 <25Ω SJ/T10694
等电位连接 <1.0×10° SJ/T10694

6.2.3  人员接地

操作静电敏感电子产品的人员,都要采取人员接地措施。人员接地有两个方法:一是使用腕带系统, 二是使用地板/鞋系统。

对坐姿岗位的人员,必须使用腕带系统。对于站姿或流动操作人员,为保障操作人员人体电位尽可 能与大地等电位,应优先选择腕带接地系统,在人员移动过程中可以暂时脱离腕带接地,使用地板/鞋 系统接地。

T/CEIA-1002—2020

 

表2  人员接地要求

 

 

技术要求

 

ESD防护物品

产品认可 符合性验证
技术要求 测试方法 技术要求 测试方法
 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

人员接地

 

腕带线电阻

0.8×10⁶<R

<1.2×10⁶ Ω

 

SJ/T10694

0.8×10⁶<R

<1.2×10⁶Q

 

SJ/T 10694

 

腕带表面对接

地扣电阻

SJ/T10694
R≤1×10⁵ Ω 一内表面 不适用
R>1×10’2 一外表面 不适用
 

人体腕带系统

0.75×10⁵<R  <3.5×10’Ω  

SJ/T10694

0.75×10⁶<R <3.5×100  

SJ/T 10694

鞋类 R.≤1×10Ω SJ/T10694 不适用
 

人员/鞋/地板

系统

R₈ ≤1.0×10⁹Ω和 人体电压的绝对值

<100V(5个最高峰值

的平均值)

SJ/T10694  ESD STM97.2 IEC61340-4-5  

 

R₈ ≤1.0×10°2

 

 

SJ/T 10694

人员/鞋系统 不适用 R<3.5×10Ω SJ/T 10694
(1)ESD服装作为腕带接地路径组成的情况下,总系统电阻应小于3.5×10⁷2。总系统电阻包括人员、服装和接地电 阻 ;

(2)本表中使用的符号: R对地电阻, R对接地点的电阻;

(3)采用IEC 61340-4-3标准,对于鞋类的产品认可测试环境条件湿度宜为(12±3)%RH,温度宜23℃±2℃;

(4)定期进行人体电压测试,峰值电压绝对值应小于100V;

(5)人/鞋系统:对每只脚逐个测试,每只脚电阻R₀<3.5×10Q;

(6)人/鞋/地板系统:符合性验证时,电阻限值R₈<1.0×10°Ω;产品认可检验时,人体峰值电压平均值的绝对值< 100V。

(7)当对人员/鞋/地板系统进行测试时,可以根据实际情况选择测试方法中的任意一种实施,满足相应判定条件。

6.2.4    EPA 内防静电接地要求

6.2.4.1  地线连接可采用焊接、压接、螺栓等方式连接,要避免缠绕并满足一定机械强度要求和采取 防锈防腐措施。

6.2.4.2  静电耗散材料与接地线导线连接采取面接触方式(例如:与接地导线焊接一起的铜箔与桌垫 接触面积宜大于10cm²)。

6.2.4.3  防静电装备(工作台、货架等)与接地汇流线、接地极之间连接线尽可能短,如有必要可采 取防撞击、碾压措施。

 

 

 

 

 

T/CEIA-1002—2020

6.3.2    EPA 管控规则

6.3.2.1  一个防静电工作区 (EPA) 可以是一个工作台、单个操作间、整栋生产车间等,应有明确的界 限标识。防静电工作区(EPA) 的警告标志应张贴在工作人员进入区域的入口之处,并且能清晰可见(见 图 3 ) 。

6.3.2.2       应在防静电工作区 (EPA)  内处置静电敏感电子产品,包括元器件,半成品,成品等。只有完 成了防静电培训的人员,才能进入防静电工作区 (EPA) 。 未受过培训的人员进入 EPA, 应有受过培训的 人员陪同。

6.3.2.3       为了减少因CDM 模式造成静电敏感电子产品损坏,对各工序中所接触的绝缘体(绝缘材料)、 孤立导体产生静电的处理方案如下:

——绝缘体、孤立导体表面静电电压绝对值达到或超过2000V,  则该绝缘体、孤立导体表面与静电 敏感电子产品保持至少30cm 以上距离;

——绝缘体、孤立导体表面的静电电压绝对值达到或超过125V, 则该绝缘体、孤立导体表面应与静 电敏感电子产品保持至少2.5cm 以上的距离;

——孤立导体表面静电电压绝对值超过规定的35V 时,可利用离子化静电消除技术消除其静电或采 取隔离、静电屏蔽等措施。

6.3.2.4  所有与处置静电敏感电子产品无关的绝缘体,例如:塑料制品、鸡毛掸子、废品盒等不允许 放置在静电敏感电子产品的处置区域,至少远离30cm 以上距离。

6.3.2.5  离子化静电消除器使用、管理原则:

——所用离子化静电消除器残余电压值低于所处置静电敏感电子产品静电敏感度电压值;

离子化静电消除器使用现场,应避免干扰气流存在,所用压缩气源洁净度符合要求; ——正确选择各类离子化静电消除器,以满足各类工序消除静电的要求;

……离子化静电消除器使用时产生的污染(由放电针本身产生的溅射微粒子等原因造成),对静电

敏感电子产品、生产环境洁净度不能造成不良影响,如有影响则需要采取必要的防护措施;

—  对于环境洁净度要求很高 (GB50073规定的1—4级)的智能化自动生产线,可使用X射线离子 化静电消除器,但现场应采取电离辐射防护措施和符合标准GB18871有关电离辐射安全标准要 求;

——定期对离子化静电消除器保养、维护、检验,其臭氧、噪音、安全性等符合 SJ/T 11446 标准 要 求 。

注意

防静电保护区

 

接触静电放电敏感元件时

请采取适当的预防措施

图3  防静电工作区 (EPA) 标识

 

表4列出了EPA内可供选择的防静电项目,其技术限值及测试方法必须遵守。

 

 

 

 

 

 

T/CEIA-1002—2020

表4  防静电工作区 (EPA) 防静电装备(用品)技术要求一览表

 

技术要求 范围 防静电项目 产品认可 符合性验证
技术要求 测试方法 技术要求 测试方法
 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

防静电工

作区

(EPA)

工作台面,储存架,手 推车、传输带 R₀<1×10°0 R<1×10°Q SJ/T10694 R,<1×10°Q R<1×10°2 SJ/T 10694
手腕带接地点 R₀<29 SJ/T10694 R₀<29 SJ/T 10694
双回路腕带 R:>1×10°Ω 采用绝缘电阻测 试仪测试 R.>1×10°Ω 采用绝缘电阻测 试仪测试
地板 Rm<1×10°2

Rr<1×10°8

SJ/T10694 R₀<1×10°2 SJ/T 10694
座椅 R₀<1×10°Q Rp<1×10° SJ/T10694 R₀<1×1092 R₀<1×10° SJ/T 10694
 

离子化静电消除器

衰减时间由用户自己确定 IBVI<35V

工作范围符合企业规范要求

 

SJ/T10694

衰减时间由用户确定 IBVI<35V

工作范围符合企业规范要求

 

SJ/T 10694

防静电工作区(EPA)

现场静电参数在线监

测器?

用户自定 制造商产品手册 用户自定 制造商产品手册
 

 

 

服装

Ro<1×10″Q

(防静电服)

ST/T10694 R,<1×10Ω SJ/T 10694
Ro<1×10°Ω

R‰<1×10°Ω

(可接地防静电服)

 

SJ/T10694

R₄<1×10⁹2  R<1×10°  

SJ/T 10694

R.<3.5×10’Ω

(可监测防静电系统)

(ANSI/ESD STM2.1) R.<3.5×10a (ANSI/ESD STM2.1)
防静电工具

(无电源类):镊子、

刷子、改锥等。

 

R„o<1×10⁹

 

SJ/T10694

 

Rp,<1×10°

 

SJ/T 10694

防静电工具(有电源  类):烙铁、电批等。 R₈<2Ω; I₃<10mA;

U,<20mV;

 

SJ/T10694

R₅<2Ω;  

SJ/T 10694

防静电手套、指套 R<1×10°  Roo<1×10″2 SJ/T10694 R,<1×10°2 SJ/T 10694
包 装 静电耗散

材料

1×10⁴≤R.<1×10″s2

1×10⁴≤R.<1×10″Q

1×10⁴≤R,<1×10″Ω

SJ/T10694 1×10⁴≤R

<1×10″2

SJ/T 10694
导静电材料 R₈<1×10⁴ Ω  R.<1×10⁴ Ω

Ru<1×10Ω

SJ/T10694 Ro,<1×10°2 SJ/T 10694
静电放电屏蔽型 <20nJ SJ/T10694
低起静电材料 <0.1μc/m² IEC61340-2-2
a对于产品认可,测试环境条件:湿度为(12±3)%RH,(50±5)%RH;温度23℃±2℃。没规定时,环境预处理时间最短为48h; b符合性验证列出的测试方法仅适于基本的测试要求;

c本表中使用的符号:R点对点电阻;R.对地电阻;R„对接地点的电阻;R与人体接触的系统电阻;R,表面电阻;R.体积电阻;Ru 是指双线间绝缘电阻;I泄漏电流;U泄漏电压;

d ESD地板测量,推荐使用最大测试电压为100V;

e操作静电敏感电子产品的人员通过地板接地,接地要求参照表2要求执行;

f预防CDM模式所致ESDS产品损坏,接触静电敏感电子产品的材料、物品最低电阻限值1×10³Ω;

8工作表面是指放置未受保护的静电敏感电子产品的表面; BV表示离子化静电消除器残余电压。

 

T/CEIA-1002—2020

6.3.2.6 应避免将静电敏感电子产品直接裸放在传输线、存放架、运转车等物体金属表面上,可采取 将静电耗散材料(橡胶垫等)放置在静电敏感电子产品与金属表面之间的隔离措施。

6.3.2.7      EPA内所用防静电装备、产品等的防静电性能应与其使用寿命相符。如无法满足要求,采取临 时抗静电剂处理措施时,则应明确标识防静电性能期限,并定期进行防静电处理及监测。所用抗静电剂 应无腐蚀性,符合环保和洁净度(如果有)要求。

6.4  包装

ESD防护包装应符合客户合同、采购订单、图纸及其它文件的要求。对合同、采购订单、图纸或其 它文件没有定义的ESD防护包装,组织应根据防护要求,在防静电方案中提出ESD防护包装要求。技术要 求可参考表4,推荐使用图4所示包装标识。

防静电包装设计与选用指南如下:

  1. a)     了解静电敏感电子产品的静电敏感度和处置要求,正确选择各类ESD防护包装;
  2. b)  ESD防护包装的防静电性能、有效期、阻燃、腐蚀性、环保要求、表面洁净度(对应使用的环境洁净度等级)、机械物理等指标应符合设计和使用要求;
  3. c)     在EPA内推荐使用静电耗散型材料制备的包装、盒、箱及其它结构的包装;在EPA外推荐使用静电放电屏蔽包装及其它等效结构的包装;
  4. d)    在EPA外没有采取防静电措施时,严禁将ESD防护包装打开并处置静电敏感电子产品;
  5. e)  严禁将放置有静电敏感电子产品的静电耗散类、低起电类包装与绝缘材料制作的衬材、泡沫塑料、发泡粒等混放、叠放在一起;
  6. f)     装入ESD 防护包装的ESDS 元器件,如某些分立器件,如果采用了等电位连接措施(短路条、 导静电泡沫垫等)。当它们从包装取出后,没有装配之前,不应去除等电位连接措施;

g)ESD    防护包装生产制造商应将6.4条所列条款根据用户要求与选择编制使用指南。

 

 

 

主要功能代码:

S—- 静电放电屏蔽; C——导静电;

D-—   静电耗散。

 

图4 ESD 包装标识

6.5  标识

应按照客户和静电敏感电子产品生产企业的要求,参照图5给静电敏感电子产品打印标识。静电敏 感电子产品和ESD包装上的标识是告知用户识别静电敏感电子产品及其静电敏感电压,这类标识的使用 与管理应被纳入防静电方案中。

通常每个静电敏感电子产品包装(如包覆、小袋或快速包装袋等)或多层包装最外层侧面应有清晰 的标识。

装有静电敏感电子产品包装、周转容器、贮存容器等应使用图5所示ESD标识,往往也扩展到装有静 电敏感电子产品贮存柜或箱柜、货架等。

 

 

 

 

 

 

 

T/CEIA-1002—2020

在防静电方案中应说明包装的标识要求,在一些契约性协议中也应规定。

 

 

图5  静电敏感电子产品标识

T/CEIA-1002—2020

 

 

 

附  录  A

(规范性附录)

ESD 防护项目的辅助评测

 

A.1  概述

 

一 些ESD防护项目,有关标准中没有制定所需要的限值与控制要求,因此需要制定有关规范及要求。 本附录提供了某些ESD防护项目辅助评测要求。

A.2  自动化处置设备

 

为了防止自动化处置设备产生静电并造成不良影响,需测量机器部件的对地电阻,并监控和检测产 品通过机器时因摩擦分离等原因产生的静电电压。此时需提出持续监测及确定静电源的方法与要求,其 包括机械部件对地电阻和设备静电源的对地电位测量。

 

A.3  手持工具

 

SJ/T10694 标准提供了电气焊接/非焊接手持工具泄漏电压、电流和尖端对地电阻的测试方法。对其 或有关标准没有涉及的电池供电、气动和其它动力源的手持工具静电评估方法,也需要提出并列入ESD 防护项目中。

 

A.4  连续监测器

 

使用连续监测器可以杜绝员工的不规范操作。良好接地的腕带可使人体电压保持在20V以内。若腕 带佩戴接地不良时会立即通过连续监测器察觉。无连续监测器时,操作者不会很快知道腕带的故障。连 续监测器的使用有助减少或消除ESD损坏并降低点检人员工作强度。

 

 

 

 

 

 

T/CEIA-1002—2020

 

 

 

附  录  B

(规范性附录)

电子产品静电敏感度测试

 

B.1    概述

 

静电放电失效是与静电放电有关的、一系列复杂的相互关联过程造成的,影响静电放电敏感度的因  素中,自身本身的结构特点是主因,但它也受到包括静电放电电流、电压、静电放电波形脉宽、静电敏  感电子产品抗浪涌设计、制造工艺等等外因的显著影响。静电敏感器件的放电损坏大都与过电流(能量)、 过电压密切相关。电子器件的静电放电敏感度测试,无论是采用人体放电模型 (HBM) 、带电器件模型   (CDM) 等,都仅提供一个静电放电敏感度参考值(一般是放电电压值)。必须注意的是:很多情况下, 这些模拟电路及测试给出静电放电敏感电压阈值并不是在制造、制程或使用中实际造成损坏的电压阈  值,只是提出大家共同遵守的要求。表B.1列出的标准、方法为电子产品的静电放电敏感度测试提供参  考。

 

B.2   人体放电模型 (HBM)

 

人体放电模型是模拟人体手指直接放电到电子元器件的端子,通过数理统计,确定电子元器件损害 阈值。该模型是将不同极性电压对100pF无感电容器充电,然后通过一个无感开关接通与之串联的一只 1500Ω无感电阻器(用于模拟人体放电回路电阻)对待测元器件放电。放电脉冲波形通常小于10ns 的上 升时间,和大约150±20ns 的衰减时间,这个模型近似一脉冲电流源。受试元器件都应视为对HBM放电敏 感,通过HBM模型放电测试方法来确定电子元器件的人体放电模型静电放电敏感度。

B.3  带电器件模型 (CDM)

 

带电器件模型是模拟对电子元器件充电(充电方式有多种),使其成为带电元器件,然后通过充电  的元器件引线端子对零电位金属体放电,通过数理统计,确定电子元器件损害阈值(静电放电敏感度)。 由于带电器件模型的对地电容很小,放电波形上升时间通常小于250ps, 放电时间通常小于2ns, 所以易  受分布参数影响,同时对测试仪器采样带宽(不小于3GHZ) 及分布参数要求很高,这些问题处理不好, 就很难测试到电子元器件真实失效水平。

B.4    人体–金属模型 (BMM)

 

人体–金属放电模型电路与人体放电模型电路相似,只是充电无感电容容量(150pf)   和放电回路  无感电阻阻值不同。通过对电容充电到设定的不同极性电压后,再通过与之串联的一只无感电阻(330Ω) 对待测仪器、设备不同敏感部位(电源接口、天线、显示屏等等)放电,通过数理统计,确定测试仪器、 设备的抗扰度或静电损害阈值。放电分接触式、非接触式和水平耦合板、垂直耦合板放电方式。人体—-  金属放电模型用于不同设备、仪器测试的电路参数(电容值、电阻值、放电电极结构等)有所不同。人  体一—金属模型主要用于设备、仪器的静电敏感度与抗扰度测试。

T/CEIA-1002–2020

 

B.1  电子元器件、设备静电放电敏感度测试标准

 

静电放电模型 元器件、设备静电放电敏感度测试标淮
人体放电模型(IBM) IEC61340-3-1
带电器件模型(CDM) TEC61340-3-3
人体一金属模型(BMM) IEC61000-4-2

 

]]>
防静电产品合格供应商评定规范 //m.xianqunan.com/xinwen/canbianbiaozhun/fangjingdianchanpinhegegongyingshang/ Wed, 15 Oct 2025 10:47:14 +0000 //m.xianqunan.com/?p=8573 ICS  03.120.10 CCS  A 00

 

团    体    标    准

T/ESD  40012023

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

防静电产品合格供应商评定规范

 

 

Specification for evaluating qualified suppliers of antistatic products

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2023  6  25 发布                                        2023 – 7 – 1 实施

 

 

 

上海防静电工业协会    

 

T/ESD 4001—2023

目    次

前言   II

1  范围   1

2  规范性引用文件   1

3  术语和定义   1

4  评定原则   1

5  评定内容   1

6  评定程序   2

7  证书管理   3

附录 A(规范性)   4

附录B(规范性)   6

附录C(规范性)   8

附录D(资料性)   11

附录E(资料性)   12

附录F(资料性)   13

 

 

 

 

前  言

 

 

本文件按照GB/T 1.1-2020《标准化工作导则  第1部分:标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。

请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。

本文件由上海防静电工业协会提出并归口。

本文件起草单位:上海防静电工业协会、上海SMT/MPT专委会、上海市计算机行业协会、上海市检验检测认证协会、上海添唯认证技术有限公司、中国电子科技集团公司第十三研究所、中国电子科技集团公司第五十五研究所、中国电子科技集团公司第十研究所、大陆投资(中国)有限公司、上海创纪科技发展有限公司、上海君江科技有限公司、上海晨隆静电科技有限公司、浙江金华天开电子材料有限公司、深圳市中明科技股份有限公司、北京东方计量测试研究所、黄山佳美奇科技有限公司、浙江心源科技有限公司、厦门永平堂静电工程有限公司、苏州亨达洋静电技术有限公司、上海精密计量测试研究院、华东理工大学华昌聚合物有限公司、安徽辅朗光学材料有限公司、湖北天力奇新材料股份有限公司、厦门象屿康惠科技有限公司、常州青城德耐特防静电装饰材料有限公司、苏州鸿博斯特超净科技股份有限公司、扬州市弘德粉末涂料有限公司、苏州华瑞塑胶电子有限公司、埃用仪器(苏州)有限公司、无锡安静静仪智能技术有限公司、中山市荣业化工原料有限公司、浙江圣威装饰科技有限公司、上海佰斯特电子工程有限公司、苏州同花盛鞋业有限公司、上海万为静电科技有限公司、深圳市海维新材料有限公司、苏州工业园区新杰静电科技有限公司、上海启永电子设备有限公司、东莞市铭蓝新材料科技有限公司、上海仕原智能科技有限公司、苏州佳普斯信息科技有限公司、上海美科无纺布制品有限公司、上海闻朗新材料科技有限公司、南通市申通净化织品有限公司、浙江港流高分子科技股份有限公司、苏州渤远弘电子有限公司、南通东达特种织造厂。

本文件主要起草人:徐斌、毕戈雄、黄建华、孙君同、徐明、刘黎俊、张明。

 

防静电产品合格供应商评定规范

 

 

1  范围

本文件规定了防静电产品合格供应商定义、评定内容、评定程序以及证书管理。

本文件适用于防静电产品合格供应商的评定。

2  规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文件,仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。

本文件没有规范性引用文件。

3  术语和定义

下列术语和定义适用于本文件。

3.1

防静电产品 antistatic products

用于静电防护的产品、与此相关的设备和仪器以及提供相关防静电检测服务等。

3.2

防静电产品合格供应商 evaluating qualified suppliers of antistatic products

符合相应产品及服务标准要求的组织。

注:包括但不限于设计、生产、安装、施工、服务及贸易。

4  评定原则

防静电产品合格供应商的评定遵循以下原则:

1) 自愿,组织自愿申请,自愿接受评定考核;

2) 公开,评定规则和结果应对社会公开,并接受监督;

3) 公正,所有申请评定的组织应被无差别地、公正地对待。

5  评定内容

5.1  基本要求

参与防静电产品合格供应商评定的组织应具备以下基本条件:

1) 依法注册登记,经营范围应包括防静电领域的产品开发、生产、销售及服务;

2) 严格遵守国家各项法律法规和有关规定,合法经营;

3) 具备与经营范围相匹配的人员、场地和设备等基础条件;

4) 具有健全的质量管理体系和财务管理制度。

5.2  管理要求

组织应该按质量管理体系运行,并且留有不少于一年的运行记录。

 

5.3  执行的产品标准要求

5.3.1  规范性

5.3.1.1 组织应自我声明公开其所执行的标准,标准包括国外标准、国家标准、行业标准、地方标准、团体标准或企业标准。

5.3.1.2 积极参与国外标准、国家标准、行业标准、地方标准、团体标准编制。

5.3.2  防静电性能先进性

5.3.2.1 防静电性能指标符合或优于现行标准。

5.3.2.2 鼓励采用新的检测方法。

5.3.3  其他性能完整性

5.3.3.1 产品的物理性能应该全面,特性指标不应缺失。不同产品的特性指标参见附录 E。

5.3.3.2 产品的物理性能指标应该满足相应的国家或行业标准。指标和要求低于相关国家、行业推荐性标准的情况,应说明理由。

5.3.3.3 应对产品的环保性能做出规定。

5.3.4  可验证性

5.3.4.1 设置的指标和要求可验证、可检测。

5.3.4.2 涉及非现行标准规定的检测方法,应审核其适用性。

5.4  服务

5.4.1 协助用户识别并记录用户的静电敏感度、静电抗扰度或静电防护要求。

5.4.2 首次提供产品或服务前对用户的应用场景进行分析并形成记录。

5.4.3 必要时,为用户提供防静电现场培训和指导工作。

5.4.4 当用户发生相应的静电危害情况后,有应急处置流程,需做出有效分析并有效应对。

5.4.5 必要时,为用户提供相应的维护保养工作指导。

5.4.6 为客户提供与政府相关监督部门平台的链接,信息公开,包括企业资质、产品许可资质、监督抽查记录等。

5.5  投诉处理率

5.5.1  统计期内组织解决顾客投诉案例的数量占总投诉案例数量的比率。

5.5.2  参考公式为,投诉处理率=投诉处理解决的案例数/投诉案例总数×100%。

5.5.3  投诉处理率达到 100%。

5.6  其它要求

5.6.1  积极向应用领域宣传和普及静电防护等相关知识。

5.6.2  积极参加与行业相关的社会公益活动。

5.6.3  建立并向社会公开企业质量承诺及承担的相关责任。

5.6.4  自觉接受社会、消费者、行业协会及政府有关部门的质量监督。

6  评定程序

6.1  提交申请

 

应按要求提供相应的申请材料(见附录A)向上海防静电工业协会秘书处申报。

6.2  受理申请

受理工作贯彻公开、公平、公正的原则;初次受理不受时间限制。

6.3  评审实施

6.3.1  评审实施流程由秘书处组织。

6.3.2  评审工作采用评分制,采取文件审核和现场审核两部分结合方式。具体流程如下:

——组织提交申请报告和资料后,由上海防静电工业协会秘书处进行资格审查,符合要求的交由上海防静电工业协会认可的有资质的第三方认证机构进行现场评审;

——认证机构对申请组织进行现场评审。按附录 B 考核打分,现场考核时间一般不超过 2 天。

——复审采用相同的流程。

6.4  结果认定

6.4.1  由认证机构评审后签署结论提交上海防静电工业协会会长会议复核。

6.4.2  复核后结论在协会网站公示,公示期为 30 天

6.4.3  公示结束后由上海防静电工业协会会长签署批准。

7  证书管理

7.1  评审通过后,认证结果在《全国认证认可信息公共服务平台》备案。由认证机构和上海防静电工业协会授予《防静电产品合格供应商证书》(见附录C),允许使用上海市防静电工业协会推荐标志,协会网站www.esd-china.org 及协会公众号《上海防静电工业协会》公示。

7.2  《防静电产品合格供应商证书》有效期为 3 年,每年进行一次复评。

7.3  有下列行为之一的则取消合格供应商资格。

——以非法手段参与市场竞争,冲击行业正常生产经营秩序、并谋取不合法利益;

——以较高物质利益为条件,把相关企业的专业技术人员为本企业所用,直接损害对方企业利益;

——通过媒体、网络或其它方式对自身产品、技术进行虚假宣传, 或捏造、散布虚假信息, 损害竞争对手或诋毁其他企业形象、商誉及其产品或技术的声誉;

——通过行贿、回扣、不合理竞相压价、互相排挤等不正当竞争手段争夺客户, 以谋取通过正当竞争不能实现的利益或市场地位;

——在使用《防静电产品合格供应商证书》进行宣传和销售过程中超出该证书中所列的产品范围;

——假冒、仿冒其他企业的商标、专利等知识产权,或强行推销产品、技术和服务

 

附  录  A (规范性)

防静电产品合格供应商申请表

A.1 申请表按表 A.1 的规定

表 A.1 防静电产品合格供应商申请表

  

申请单位 企业类型
统一社会信用代码 登记注册日期
注册地址 注册资金(万元)
工厂地址 面积(m2)
办公地址 面积(m2)
法    人 联系电话 邮  箱
负 责 人 联系电话 邮  箱
联 系 人 联系电话 邮  箱
员工总数 研发人员 其中工程师及以上
上一年度销售额(万元) 上一年度纳税总额(万元)
本年度销售额(万元) 本年度纳税总额(万元)
一、申请企业简况(主要包括所涉领域、主要技术/服务优势、经营或运作情况、社会信用情况等)
二、企业主要产品或服务
产品或服务名称 采用标准名称 单位 年销售量 开始时间
三、企业荣誉(曾获得国家、省市评定的优秀产品或科研成果以及其他荣誉情况)

 

 

 

表 A.1(续)

四、企业参与编写的标准情况

 

编写时间 标准名称 标准类型 标准先进情况 参编情况 采标时间

 

五、企业获得专利情况
六、企业提供资料(复印件)
《企业法人营业执照》      份                                         其他(请分项)

商标授权书       份     商标申请书       份

上年度财务报表       份

企业标准     份

产品检测报告      份

职称证书         份      人员培训证书        份

授权证书         份

专利证书         份    专利申请书         份

ISO9000 系列的认证证书     份

负责人(签章)

年         月         日

七、申请单位意见
 

 

本单位自愿参加防静电产品合格供应商评定,承诺本次申报所提交的数据和信息均真实、有效, 如有违反,愿承担由此产生的相应责任。

 

 

 

 

负 责  人(签字)                                               申请单位盖章

年         月         日                                                 年          月         日

八、秘书处意见
 

 

 

负责人(签章)

年         月        日

 

 

评定表

B.1 申请表按表 B.1 的规定

B.1 评定表

  

 

申请单位 审核日期
统一社会信用代码 登记注册日期
审核地址

 

联 系 人 联系电话 邮  箱

 

 

一、企业申报的产品或服务

 

 

序 号 产品或服务名称 采 用 标 准 检测报告编号 检测机构
1
2
3
4
5
6

 

 

二、检查内容

 

 

 

序号 标准要素 检查内容 检查方法 检查

结果

描述

评分标准 得分
提问 输入 输出
1 5.2.1 是否通过质量管理体系的认证

(50+)

1、是否通过了质量体系认证? 认证机构名及证书有效期或 F1 表 “全国认证认可信息公

共服务平台”对证书的

有效性进行确认

或 F2 表

 

50

2、是否通过两个以上的体系认证? 认证机构名及证书有

效期

“全国认证认可信息公

共服务平台”对证书的

有效性进行确认

5/项(最多 10

分)

2 5.3.1 是否建立产品标准体系

(20)

1、是否自我声明公开其所执行的标准? 产品标准 备案及日期 10
2、是否针对标准开展定期更新与评价? (1)不同版本的标准

(2)差异性报告

标准的有效性 10(5+5)
3 5.3.2 防静电性能是

否具有先进性

(16+)

1、防静电性能指标符合或优于现有标准? (1)防静电性能指标

(2)参照的国际标准

标准的有效性及指标的有效性 9
2、是否明确了防静电性能的延续时间? 防静电性能的延续时

记录防静电延续时间 3
3、防静电性能指标能否体现产品特性? (1)防静电性能要求

(2)最主要的防静电性能及指标

防静电性能类别及技术

要求

4
4、是否有创新点? 创新点 有效性和可操作性 +5
4 5.3.3 性能要素是否

全面涵盖产品

的特性?

(17)

1、是否明确了产品使用的环境条件? 所执行的标准中的相关条文 3
2、是否规定了产品使用的寿命? 所执行的标准中的相关条文 4
3、产品的关键物理性能是否能满足相应的国家标准或行业标准的规定? (1)物理性能要求

(2)对标的标准号及颁布日期

标准的有效性及性能要求的合规性见附表 E 8
4、是否有环保和安全要求? 所执行的标准中的相关条文 2
5 5.3.4 所列性能指标

是否可以验证

(22)

1、是否对所有产品性能都规定的检测方法? (1)性能要求

(2)检测方法

所执行的标准中的对应条文关系 6
2、检测的方法是否与现有国际、国家、行业或团体标准相匹配? (1)检测方法

(2)对标标准

对应关系及匹配程度 6
3、检测的方法有权威的检测报告支持 (1)检测报告

(2)有效期

检测机构有效期 10
6 5.3.1.2 积极参与标准的编制 近 5 年是否参编过国标、行标或团体标准? (1)标准名称

(2)颁布日期

(3)主编或参编

备案或自我声明公开平台及日期 主编:5/个项参编 2/项(不超过 10 分)

 

 

 

 

 

 

7 5.4 服务

(63+)

1、是否记录用户的静电敏感度、静电抗扰度或静电防护要求? 客户信息档案 5
2、是否识别用户的使用场景? (1)客户信息档案

(2)作业指导书

6
3、是否提供了与用户使用场景相匹配的产品? (1)客户信息档案

(2)作业指导书

6
4、是否提供现场评价服务? (1)客户信息档案

(2)作业指导书

(3)服务记录

9
5、是否为用户提供了现场培训和指导? (1)客户信息档案

(2)培训记录

(3)培训计划

(4)作业指导书

(5)产品说明书

(6)维护保养计划

 

18

6、是否应客户要求对发生的静电危害情况做出有效分析并有处置方法? (1)客户信息档案

(2)处置方法

(3)处置结果报告

9
7、如何使客户反馈简单化,并主动要求反馈? 作业指导书 10
8 获得客户表彰 客户有效表彰文件 有效性 1 分/项(不超过 3 分)
9、投诉处理率是否 100%? 被客户投诉到协会或监管部门 (1)客户投诉内容

(2)企业处置结果报告

(3)协会或监管部门的处置结果

处理闭环-5 次未处理闭环

-10 次

8 5.6 其他要求(5+) 1、是否向应用领域宣传和普及静 电防 护 等相关知识?频次及反响如何? 社会责任报告 3
2、是否向社会公开企业质量承诺 及承 担 的相关责任? 社会责任报告 2
3、一年内参加的社会公益活动次数 1 分/次(不超过 2 分)

评分说明:

1 评定基数分 193,加分项最多 30 分;

2 检查表 1-5 项 125 分(不含加分项)及格分为 120 分;

3 本表的合格线为 170 分。

 

 

 评审报告

 

 

审核得分:

现场评审报告:

 

 

 结论

 

 

 

 

评审人:

 

 

 

(规范性)

防静电产品合格供应商证书

C.1 防静电产品合格供应商证书见图 C.1。

 

 

编  号:2X0001

防静电产品合格供应商

企 业名 称:

 

法定代表人:

统一社会信用代码:

认 证范 围:

XXXXXXX 具备研发设计和生产能力。

XXXXXXX 具备合格供应商能力。

 

 

 

 

具体内容见附页《合格产品目录》。

 

 

 

上海防静电工业协会

 

第三年

  

 

 

 

 

有效期:     年   月  日 至    年   月   日

图 C.1 防静电产品合格供应商证书

 

C.2 合格产品目录见图 C.2。

 

编  号:2X0001
合格产品目录

 

序号 产品或服务名称 采 用 标 准

 

 

 

 

 

第三年

  

 

 

 

 

 

 

 

 

 

上海防静电工业协会

 

 

 

有效期:     年   月  日 至    年   月   日

图 C.2 合格产品目录

 

C.3 上海防静电工业协会推荐标志见图 C.3。

 

 

 

上海市防静电工业协会推荐

产品范围见证书

图 C.3 上海市防静电工业协会推荐标志

 

附  录  D (资料性)

申报材料清单

 

D.1 凡认为已符合准入条件的生产企业可向协会提出,提供的书面资料为盖公章的复印件。必须包括:

——申请表(附录A);

——《企业法人营业执照》;

——商标授权书或申请书;

——申报产品或服务的企业标准和有效的第三方检验报告;

——ISO9000系列的认证证书;

——上一年度财务报表;

——关键岗位人员的专业证书

D.2 可以附加的书面资料包括且不限于:

——产品生产商的授权证书;

——获奖情况和证书;

——商标授权书或申请书;

——专利授权书或申请书;

——ISO14000系列的认证证书;

——信用评估;

——其他材料

 

附  录  E (资料性)

防静电产品物理特征指标表

E.1 防静电产品物理特证指标见表 E.1。

E.1 防静电产品物理特性指标表

大类 产品名称 重点关注物理性能
 

 

人体防护

防静电服 透气性
耐洗涤性
手腕带 耐折弯性
防静电鞋 耐磨性
防滑性
手套/指套 张力
防静电帽 耐洗涤性
 

 

 

 

 

 

器具装备

工作表面 耐磨性
功能层厚度
耐划性
机械强度
贮存转运设备 可靠性
传输带 耐磨性
机械强度
 

离子化静电消除器

安全性
维护保养性
噪音
环保性
工位器具、毛刷、镊子等 耐磨性
手持电焊、拆焊工具 安全性
防静电蜡(胶) 环保性能
 

 

装修材料

防静电地面 功能层厚度
机械强度
耐磨性
防静电板材 防火性能
不发火地坪 不发火
防静电涂料 抗污性
环保性
 

包装材料

包装袋 热封强度
耐穿刺性
可印刷性
包装箱 机械强度

 

 

附  录  F (资料性)

质量管理体系检查表

 

F.1 本附录适用于没有通过质量管理体系或认证失效企业的现场评定,并按评定得分获得相应的等级分。 F.2 检查表见表 F.1。

表 F.1 质量管理体系检查表

          评分

标准

得分 管理

现状

1.1 是否确定与目标和战略方向相关并影响实现质量管理体系预期结果的各种外部和内部因素? 3 良好
1.2 是否识别了与质量管理有关的相关方及其需求与期望? 3 良好
1.3 是否基于内外部因素和相关方需求与期望,确定需要应对的风险与机遇,并采取必要的应对措施? 3 良好
1.4 是否在各职能层次建立质量目标,适用时考虑了公司关注的重要质量控制要求? 3 良好
1.5 是否针对质量目标开展定期分析与评价?(类似质量例会/绩效评价,须有输出和记录) 3 良好
1.6 针对质量目标未达成的情况,是否进行了原因分析并采取了适当的对策? 3 良好
1.7 是否按策划的周期实施内部审核?(同时要关注内审的充分性和有效性。) 3 良好
1.8 内部审核中发现的不符合是否得到纠正且采取防止类似问题再发生的纠正措施并加以验证? 3 良好
1.9 是否按策划的周期实施管理评审? 3 良好
1.10 管理评审的输入是否满足 ISO9001 的要求? 3 良好
1.11 管理评审的输出是否包含了改进要求并策划了具体的改进措施? 3 良好
1.12 是否有定期的质量会议? 3 良好
1.13 对于质量会议决议未达成情况和不良趋势是否在会议中进行了分析并及时改进? 3 良好
1.14 对质量会议提出的问题是否及时关闭? 3 良好
1.15 针对生产质量有无定期的分析,并持续开展了质量改善活动?如:QCC、六西格玛、提质增效等形式内容 3 良好
1.16 针对持续的质量改善活动,是否有改善效果评价? 3 良好
 

1.17

是否建立了相应的渠道和适当的激励制度,用来系统地收集员工改进意见,并对这些改进建议定期进行评价,在适用时予以采 纳? 3 良好
 

 

 

 

 

 

人力资

源 &

成文信

2.1 各岗位人员的设置和配备是否合理,并明确了各岗位职责和权限? 3 良好
2.2 是否制定了人员资格认定管控制度(如检验岗位、产品过程的关键岗位识别,以及必要的技能要求)? 3 良好
2.3 对现有人员的资格能力是否进行持续有效管理? 3 良好
 

2.4

是否制定了对相关人员的必要的培训计划并按照计划得到实施?必要时,是否对培训有效性做了评价?

备注:培训内容关注与质量管理体系有关的培训和岗位实操有关的培训。

 

3

 

良好

2.5 是否识别和创建了确保质量体系运行有效性所需要的成文信息? 3 良好
2.6 是否建立了成文信息的管理要求(包括成文信息的标识、评审、批准、分发、访问、检索、使用、变更、作废等等) ,并得到了有效实施? 3 良好
 

2.7

是否建立了包括版本信息的外部文件清单(产品对应的国标、行标、地方标准等, 公司的企业技术标准、客户的产品图纸/技术要求/检验规范/质量信息反馈等)? 3 良好

 

 

表 F.1(续)

商标管理 3.1 含公司品牌商标的产品处理、不良品处置等, 是否得到授权并保持相关记录? 3 良好
 

 

 

 

进料管理

4.1 现场是否有按照不同物料类别建立的进料检验规范或者作业指导书? 3 良好
4.2 进料检验人员是否对标准和抽样熟悉,且操作熟练? 3 良好
4.3 进料检验记录是否得到保持,且与检验规范一致?

1.重点关注是否验证了原材料证明里的材料性能参数是否符合公司的要求。

3 良好
4.4 适用时,进料检验是否会针对外部认证要求的部件核对与认证报备的一致性? 3 良好
4.5 是否对进料检验的品质状况进行统计和分析,必要时应要求上游供应商进行分析改进并跟踪验证改进措施的有效性? 3 良好
 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

过程控

制与检

5.1 生产指令和配套文件是否明确了必要的生产信息,适用时包括产品型号,产量和批次号等? 3 良好
5.2 现场使用的材料是否和 BOM 清单一致? 3 良好
5.3 是否实现产品从其原材料到交货的过程进行追踪的能力,通过标识能追查到产品各阶段的质量、数量或批次相关信息? 3 良好
5.4 各工序生产是否配备了工艺文件、图纸或作业指导书? 3 良好
5.5 工艺文件是否明确生产工艺要求,所用设备和工装,工艺参数? 3 良好
5.6 现场实际生产操作是否符合工艺文件的要求? 3 良好
 

 

 

 

5.7

如有特殊过程(如焊接, 电镀,密封包装,消毒,注塑,喷涂等)时,是否对特殊工序进行了确认和定期再确认,并采取了如下措施以确保此过程的能力能满足要求:

a) 质量文件(质量计划、工艺文件、作业指导书)中规定了各类参数,作业方法要求

b)  定期对设备进行维护和确认完好

c) 操作人员应具有相应资质

d)  必要时,配备照片、实样等用于产品一致性的确认

e) 记录的保存及可追溯

f)   当有变更时,对以上内容的再确认的要求

 

 

 

 

3

 

 

 

 

良好

5.8 现场是否有合适版本的过程检验规范或者作业指导书? 3 良好
5.9 过程检验人员是否对标准和抽样熟悉,且操作熟练? 3 良好
 

5.10

过程检验记录是否得到保持,且与检验规范一致?

备注:首件检验时至少应包括每天开机时,更换产品后,关键设备维修后;

巡检最低要求为上午下午各做一次。

 

3

 

良好

5.11 针对生产异常,有无及时的纠正预防?是否能防止再发,并有效果确认?提供:8D、纠正预防报告等形式内容 3 良好
5.12 是否对过程产品采用适当的方法(如产品标识)对产品状态进行标识,以避免混淆和误用? 3 良好
5.13 生产现场是否发布产品的质量信息和/或改进案例? 3 良好
5.14 生产现场是否实施 5S 管理(包括过程产品的防护)? 3 良好
5.15 如有特定要求,相应的工作环境要求是否得到规定和有效控制(如工作环境洁净度、温湿度、光照度,ESD 系统等等)? 3 良好

 

 

表 F.1(续)

 

 

 

过程控

制与检

 

 

 

5.16

是否建立了 4M1E 变更的管控程序?是否按照程序要求进行变更管理?

注:

1.关注实际变更过程实施的有效性。例如, 批准的工程变更是否及时转化并传达给产线, 涉及到的相关文件(包括现场使用处的作业标准/工艺文件等)是否及时进行了更新?针对现场物料和在制品是否得到了合适的处理等等。

2.重点关注工艺变更和供应商的变更类型,考虑变更后的质量风险。

3.变更是否得到跟踪确认,如:变更前产品的处理,变更后正式图纸的下发,具体切换时间及追溯;(新增)

 

 

 

3

 

 

 

良好

5.17 是否制定了产线换产品或产品换线的管理要求(如清线)? 3 良好
 

 

 

 

 

出货管理

6.1 现场是否有合适版本的成品/出货检验规范或者作业指导书?检验项目是否符合公司的要求? 3 良好
6.2 成品/出货检验人员是否对标准和抽样熟悉,且操作熟练? 3 良好
6.3 成品/出货检验记录是否得到保持,且与检验规范一致? 3 良好
6.4 适用时,是否按照公司检验标准中定期测试项目,制定测试计划并定期实施? 3 良好
6.5 适用时,出货检验是否会核对认证报备的一致性?包括但不限于:3C、CQC、水批、食品接触安全等; 3 良好
6.6 针对公司提出的核心零部件的特殊管控项目,是否明确检测要求,并实施?

关注测试+材料+工艺三方面的控制要求。

3 良好
 

 

 

 

 

 

测量管理

7.1 现场是否配置和使用适宜的测量仪器设备? 3 良好
7.2 相关人员能否正确使用测量仪器设备? 3 良好
7.3 计量器具是否建立了清单或校准计划? 3 良好
7.4 计量器具是否按照策划的时间间隔进行检定或校准? 3 良好
7.5 计量器具状态标签和证书是否一致(编号、有效期)? 3 良好
 

7.6

如有内校,是否;

1)建立了内校规程

2)明确了内校人员的能力资格要求,并保留了相应的人员能力相关的成文信息

3)保留了适当的内校记录

 

3

 

良好

 

 

 

 

 

 

 

不合格品管理

8.1 是否制定了不合格品的处理流程(如退货、返工、返修、报废、让步接受等)是否得到规定? 3 良好
8.2 对不合格品的处置的批准权限是否得到明确? 3 良好
8.3 如有特殊紧急放行的材料、半成品、成品, 是否有追溯的安排并得到实施? 3 良好
8.4 针对发现的不合格品是否做了记录?

(包括原材料、半成品、成品和退货产品)

3 良好
8.5 不合格品是否得到标识并隔离存放? 3 良好
8.6 对不合格是否做了原因分析并根据不合格的程度采取纠正措施以防止类似问题再发生? 3 良好
8.7 针对不合格品的返修,是否进行再检验? 3 良好
8.8 是否对不合格品定期统计和分析,策划实施改进措施并验证改进措施的有效性? 3 良好
总计 201

 

 

F.3 等级分对照见表 F.2。

表 F.2 等级分对照表

F1 表得分 等级 最终等分
190~201 良好 50
134~189 一般 40
90~134 及格 15
<89 不及格 0

 

 

 

 

 

]]>
防静电接地通用规范 //m.xianqunan.com/xinwen/canbianbiaozhun/fangjingdianjieditongyongguifan/ Wed, 15 Oct 2025 10:45:40 +0000 //m.xianqunan.com/?p=8572 ICS  91.200 CCS  M04

 

团    体    标    准

T/ESD  2004—2023

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

防静电接地通用规范

 

 

 

 

Geneural specifications of ESD grounding

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2023 – 6 – 25 发布                                        2023 – 7 – 1 实施

 

 

 

上海防静电工业协会   发 布

 

T/ESD 2004—2023

 

 

目    次

 

 

前言    II

1 范围   1

2 规范性引用文件   1

3 术语和定义、缩略语   1

4 人员安全   2

5 接地系统要求   2

5.1 概述   2

5.2 防静电接地极接地系统   2

5.3 安全保护地接地系统    3

5.4 等电位联接    4

6 技术要求    4

6.1 接地极分系统   4

6.2 公共连接点联接    6

6.3 公共接地点要求    6

6.4 工作台等电位联接    7

6.5 连接线    8

7 验证    8

7.1 测试仪器   8

7.2 测量   8

8 接地安全检查    8

 

 

 

前  言

 

 

本文件按照 GB/T 1.1—2020《标准化工作导则  第 1 部分:标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。

请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。

本文件由上海防静电工业协会提出并归口。

本文件起草单位:上海腾甲防静电科技有限公司、上海创纪科技发展有限公司、 上海晨隆静电科技有限公司、上海电子工程设计研究院有限公司、北京东方计量测试研究所、上海精密计量测试研究所、广州秀珀化工涂料有限公司、上海青莹电子科技有限公司、上海佰洁静电检测技术中心、厦门永平堂静电工程有限公司、苏州亨达洋静电技术有限公司、深圳市中明科技股份有限公司、上海佰斯特电子工程有限公司、苏州鸿博斯特超净科技股份有限公司、苏州华瑞塑胶电子有限公司、中山市荣业化工原料有限公司、上海航天电子有限公司、上海启永电子设备有限公司、上海仕原智能科技有限公司、浙江圣威装饰科技有限公司、东莞市高知建筑装饰材料有限公司、苏州佳普斯信息科技有限公司、上海闻朗新材料科技有限公司、上海市计算机行业协会、中国电子科技集团公司第十三研究所、中国电子科技集团公司第五十五研究所、中国电子科技集团公司第十研究所。

本文件主要起草人: 张明、徐斌、任光辉、毕戈雄、黄建华、刘清平、包晓峰、程启朝、花吉珍、李代勇、徐迎党、尹永红、陈国安、陈阵、俞旭涛、王磊、李天荣、高知喻、刘卫鹏、韩科勇、夏明伟、刘清堂、朱雪梅、裘维东、鲍志林。

 

 

 

防静电接地通用规范

 

 

1  范围

 

本文件规定了静电敏感电子产品在生产、加工、存储、运输和使用维护过程中为防止静电放电采用接地形式泄放静电荷的联接和要求。

本文件适用于防静电接地的设计、施工、安装、检测与验收、运行维护。

本文件不适用于易燃、易爆场所的接地。

 

2  规范性引用文件

 

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文件,仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。

本文件没有规范性引用文件。

 

3  术语和定义、缩略语

 

下列术语和定义适用于本文件。

3.1  术语和定义

3.1.1

防静电接地 ESD grounding

为达到静电放电防护目标,通过合适的材料实现与大地可靠的连接。

3.1.2

公共接地点 common ground point

又称接地端子,连接两个或多个ESD防护物品的导体的接地装置或位置。

3.1.3

公共连接点 common connection point

连接两个或多个ESD防护物品的导体的装置或位置,通过等电位连接使ESD防护物品处于相同的电位。 3.1.4

防静电接地极 earthing electrode for electrostatic discharge (ESD)

除保护地之外的与大地连接起来的专为静电防护而设的接地极。

3.1.5

等电位连接 equipotential bond

 

导电部件(或用于控制静电放电的部件)的电气连接,使其在正常和故障条件下处于基本相同的电位。

3.1.6

安全保护地 safety grounding device

简称安全地,也称保护地。为安全目地,连接设备或设施至大地的接地系统。

3.1.7

软接地 soft grounding

使物体通过一个足够高的阻抗接往大地,以便发生触电事故时把电流限制在人身安全电流之下。

3.2  缩略语

3.2.1 EPA——防静电工作区。

3.2.2 ESD——静电放电。

3.2.3 EBP——接地连接点/公共接地点。

 

4  人员安全

 

本文件不能取代或代替任何其他关于人员安全的规定。应采取减少电气危害的措施, 并遵循设备的正确接地说明。

5  接地系统要求

 

5.1 概述

EPA 内操作静电敏感器件/组部件的场所中所有设施设备、人员都应该实现接地。接地连接到公共接地点上。该公共接地点应根据使用场所的条件和技术要求,从下列选项中选择合适的接地方式。

5.2 防静电接地极接地系统

 

防静电接地极接地系统一般由接地极分系统、连接线(干线、支线)、接地点、接地导体等组成,具体见图 1。

 

 

接地极分系统

 

 

公共接地点                   孤立导体

 

 

 

手腕带         防静电台面

 

 

 

 

 

图 1  防静电接地极接地系统的联接

 

 

采用防静电接地极接地系统时,应选取系统中的公共接地点与保护地的等电位体进行联接,连接点之间的电阻应小于 25Ω。以保证系统与保护地连接的设备与工具等之间处于等电位状态。

5.3 安全保护地接地系统

5.3.1 在 EPA 内,当存在 TN-S 或 TN-C-S 供电系统时,具有的安全保护地可作为防静电接地极进行接地系统连接。

注: TN 系统:电力系统有一点直接接地,电气装置的外露可导电部分通过保护线与该接地点相连接。根据中性导体(N)和保护导体(PE)的配置方式,TN 系统可分为如下三类:

1、TN-C 系统,整个系统的 N、PE 线是合一的。

2、TN-C-S 系统,系统中有一部分线路的 N、PE 线是合一的。

3、TN-S 系统,整个系统的 N、PE 线是分开的。

(GB 50052 -2009 供配电系统设计规范)

5.3.2 当使用该接地系统时,EPA 内的交流设备、工具以及保护地和所有防静电设施设备共处于相同的电位。见图 2。

 

 

安全保护地

 

 

防静电地板                公共接地点                    孤立导体

 

 

 

手腕带         防静电台面

 

 

 

 

 

图 2  安全保护地接地系统的联接

 

 

5.4 等电位联接

在现场服务、操作和处理某些 ESD 敏感元件情况时,可能无法接到大地时,可采用等电位联接,将所有的防静电设施设备、操作人员和使用中的电气设备进行联接,使全部物品之间的电位均衡。见图 3。

 

 

 

 

 

 

公共连接点                      货架

 

 

 

手腕带         防静电台面

 

 

 

 

 

图 3  等电位联接

 

 

 

6 技术要求

 

6.1 接地极分系统

 

6.1.1 防静电接地极接地系统设施应具有接地极分系统,以便对静电荷进行泄放时提供一个到大地的低阻抗通路,确保 EPA 内不发生静电放电。

6.1.2 在接地极分系统设计施工之前,应对现场的土壤电阻率进行勘测和测量并记录。自然特性如岩层、地下水以及人造地貌的特性对电阻率的影响,这些数据应作为接地极分系统设计施工资料的一部分。

6.1.3 接地极分系统对大地直流电阻应不大于 4 Ω。对于土壤电阻率大,达不到 4 Ω以下(包括 4Ω)时,可以考虑下列办法(但不限于此),以减小大地电阻:

  1. a)增加接地极的数目;
  2. b)使用较长的接地极;
  3. c)用水平导线或格栅代替垂直接地极。

6.1.4 基本的接地极分系统由多根打入地下的接地极组成,接地极沿设施构筑物的四周距滴水沟外侧600 mm~1800 mm 的地方均匀分布,在距地面至少 600 mm 深的地方,接地极间用 40 mm×4 mm 镀锌扁钢或 30mm ×3mm 紫铜排相互连接起来(采用焊接见图 4)形成一个完整的接地网。连接点采用焊接。

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

6.1.5 接地极可采用浸铜钢管,其长度不少于2500 mm,接地极之间的距离应不大于接地极长度的两倍(如安装条件困难,可以用较短的接地极),电极的直径应不小于 20 mm,镀铜层厚度不小于 0.3 mm,或采用镀锌钢管(直径为 50 mm、长度为 2500 mm)或采用镀锌角钢(50 mm×50 mm×5 mm、长度为 2500 mm)作为接地极。

6.1.6 接地极应与防雷接地极装置保持 20 m 以上距离。

6.1.7 如果为满足接地电阻要求,需要埋得更深的接地极,应使用符合相同技术要求的、加长的接地极,对拼接的电极在接头处应焊接牢靠。

6.1.8 防静电接地主干线应焊接到接地极分系统上,截面积不小于 95 mm2。

6.2 公共连接点联接

 

6.2.1 在防静电接地极接地系统中,公共连接点引出线与电源配电箱内的接地等电位连接,实现两个接地系统间的电压差的平衡。其截面积不小于 4 mm2或宽度不小于 14 mm的铜编织带。具体见图 5。

 

 

 

 

 

 

 

 

防静电接地

 

图 5  公共连接点联接

 

 

6.2.2 公共连接点引出的连接接地极分系统的接地主干线,其截面积不应小于 95 mm2。

6.2.3 公共连接点引出的连接各公共接地点的接地支线,应使用绝缘屏蔽电缆,其截面积不小于 2.5 mm2。

6.2.4防静电接地系统各个连接部位之间应确保可靠连接。

 

6.3 公共接地点要求

 

6.3.1 EPA 内宜设置一个或多个公共接地点,以适应就近接地需求。

6.3.2 每个公共接地点可以连接多个防静电设施设备。

6.3.3 公共接地点可以是接线条、汇流排或其它方便使用的接线方式。

6.3.4 任意公共接地点间电阻值小于 1Ω。

6.3.5 EPA内的接地连接点/公共接地点标识符号式样如图6所示,其尺寸的大小应能够在普通照明条件下用肉眼清楚辨认。标记颜色应采用黄底黑色。接地连接点/公共接地点应用此符号标记。

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

接地连接点/公共接地点符号式

 

6.4 工作台等电位联接

6.4.1 EPA操作静电敏感器件的工位,可根据需要设置防静电工作台等电位体,见图7。

 

 

 

手腕带

工作台面

接地连接点

地垫

 

 

 

图 7  防静电工作台等电位体示意图

 

6.4.2 防静电工作台等电位体,连接该工位的防静电设施设备,包括并不限于:手腕带、工作台面、台垫、接地工作服等。

6.4.3 防静电设施设备的接地可以是软接地,也可以直接接地。涉及人身安全的防静电接地必须采取软接地。

注:使用的手腕带和其他导线可能有附加电阻,典型值是1MΩ,作用为限止入地电流,这一点特别重要,因为该连接导线位于人体与地之间。

6.4.4 每个防静电设施设备的接地应独立与公共连接点连接,不得串联。

6.4.5 当接地对象为非金属材料时,应在接地对象上装设紧密结合的可靠金属导体,并应在金属导体上引出接地导体。金属导体的紧密结合面积不小于 100mm2。

 

6.5  连接线

6.5.1 公共接地点到防静电工作站等电位体的连接线的截面积不小于 2.5mm2。

6.5.2 连接线的连接应采用钎焊、熔焊或压力连接件、卡箍等。

 

7  验证

 

7.1  测试仪器

测试接地电阻使用直流电阻计,电阻计的量程满足测量要求,准确度应在±10%以内。

7.2  测量

7.2.1  和防静电设施设备接地相连接的公共接地点与安全保护地之间的连接电阻测试。用欧姆表测量选取的和防静电设施设备接地相连接公共接地点与安全保护地之间电阻,包括所有互连线和固定装置的电阻。总电阻不应大于 25Ω。

7.2.2  公共接地点与安全保护地之间的连接电阻测试。用欧姆表测量公共接地点和安全保护地之间电阻,包括所有互连线和固定装置的电阻。总电阻不应大于 1Ω。

7.2.3  接地极分系统大地电阻应采用电位降法在干燥土壤表面上、设施竣工之前进行测量。干燥的表面是指在三天之内未下过雨的土壤表面。建议至少第一年每三个月和以后为每 12 个月进行一次这样的测量并记录,以观察接地极分系统的稳定性。

7.2.4  防静电接地极接地系统中,电源配电箱内连接安全地的等电位体和防静电接地极公共接地点的电阻测试,测试频次建议至少每年进行一次,测量并记录。

7.2.5  工作台等电位体与安全地接地连接电阻测试。用欧姆表测量工作台等电位体接地点与安全保护地之间电阻,包括所有互连线和固定装置的电阻。总电阻不应大于 25Ω。

7.2.6  防静电接地系统各个连接部位之间的搭接电阻测试,用欧姆表测量公共连接点和接线端之间电阻。电阻不应大于 0.1Ω。

 

8   接地安全检查

 

EPA 使用前及按规定的检查周期内,对 EPA 系统的接地连接线、公共接地点、工作台等电位联接及防静电接地与安全地间的连接状况进行严格检查,确保技术状态良好。

1) 检查防静电接地状态;

2) 目测检查安全接地、仪器设备保护地线是否连接可靠;

3) 检查防静电设施设备、工具是否按要求接地;

4) 监督防静电接地检查并记录。

]]>
防静电工作台、座椅通用技术规范 //m.xianqunan.com/xinwen/canbianbiaozhun/fangjingdiangongzuotaizuoyitong/ Wed, 15 Oct 2025 10:44:18 +0000 //m.xianqunan.com/?p=8571  

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

中 华 人 民 共 和 国 电 子 行 业 标 准

防静电工作台、座椅通用技术规范

SJ/T    11825—2022

 

中 国 电 子 技 术 标 准 化 研 究 院  编 制

中 国 电 子 技 术 标 准 化 研 究 院  发 行

电话:(010)64102612 传真:(010)64102617

地址:北京市安定门东大街1号

邮编:100007

网址:www.cesi.cn

字数:16千字

2023年1月第一版2023年1月第一次印刷

印数:200册    定价:70.00元

        

举报电话:(010)64102613

97.140 Z04

 

 

 

            

 

SJ/T   11825—2022

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

防静电工作台、座椅通用技术规范

 

General technical specifications for anti-static workbenches and seats

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2 0 2 2  1 0  2 0  布                               2023-01-01 实施

 

 

中华人民共和国工业和信息化部    布

 

 

SJ/ T   11825—2022

 

目    次

 

 

前言  III

1    范 围 1

2    规范性引用文件  1

3    术语和定义  1

 

7.7     接地检查   8

7.8     阻燃性能   8

7.9     其它性能   8

8    安装要求   8

8.1     防静电工作台安装   8

8.2     防静电座椅安装   9

8.3     防爆环境中的安装   9

9    检验规则   9

9.1     检验分类   9

9.2     型式检验   9

 

 

 

SJ/ T 11825—2022

9.3     出厂检验  9

9.4     现场检验  9

10    标志、包装、运输和贮存  10

10.1     标志  10

10.2     包装  10

10.3     运输  10

10.4     贮存  10

10.5     使用说明 10

附录A(规范性) 防静电性能的测试方法   11

附录B(规范性) 防静电标识   18

参考文献  19

SJ/ T  11825—2022

 

    

 

 

本文件按照GB/T  1.1—2020《标准化工作导则 第1部分:标准化文件的结构和起草规则》的规定 起草。

请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。

本文件由工业和信息化部防静电标准工作组提出。

本文件由中国电子技术标准化研究院归口。

 

 

 

 

SJ/T  11825—2022

 

 

 

防静电工作台、座椅通用技术规范

 

 

1  范围

 

本文件规定了防静电工作台、座椅的结构和组成、技术要求、安装要求及标识、包装、运输和储存 等要求。描述了对应的证实方法。

本文件适用于静电放电敏感电压不低于人体模塑 (HBM)100V 、  带电器件模型(CDM)200     V的 电子静电放电敏感产品的装配、存储、运输、维护、检验、测试、包装和使用等操作过程中所用防静电 工作台、座椅。有洁净要求或防爆要求场所所用防静电工作台、座椅亦可参照使用。

2  规范性引用文件

 

下列文件中的内容通过文中的规范性引用面构成本文件必不可少的条款,其中,注日期的引用文件, 仅该日期对应的版本适用于本文件。不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本 文件 。

GB/T24082008        塑料 燃烧性能的推定水平法和垂直法

GB/T 3325—2017    金属家具通用技术条件

GB 3836.1-2010 爆炸性环境第1部分;设备  通用要求

GB/T 5296.6  消费品使用说明第6部分:家具

GB 8624—2012   建筑材料及舶品燃格性能分级

GB/T  14532-2017 办公家具 木制柜、梁

GB18580    室内装饰装修材料人造板及其制品中甲醛释放限量

GB 25286.1—2010.  爆炸性环境用非电气设备 第1部分:基本方法和要求

GB/T 27904—2011 火焰引燃家具和组件的燃烧性能试验方法

GB 50034    建筑照明设计标准

GB 50058   爆炸危险环境电力装置设计规范

GB 50073-2013   洁净厂房设计规范

GB 50325    民用建筑工程室内环境污染控制标准

SJ/T11236     防静电贴面板通用技术规范

WJ2566    兵器工业爆炸危险环境电气安全技术条件

ISO 14644—14  洁净室和相关受控环境-第14部分:通过空气中颗粒物浓度评估设备使用的适用性  (Cleanrooms and associated controlled environments—Part 14:Assessment of suitability for use ofequipment by airborne particle concentration)

ISO 14644—15  洁净室和相关受控环境-第15部分:用空气化学浓度评估设备和材料的适用性

(Cleanrooms and associated controlled environments-Part 15:Assessment of suitability for use of equipment and materials by airborne chemical concentration)

3  术语和定义

 

 

 

SJ/T    11825—2022

下列术语和定义适用于本文件。

3.1

防静电工作台  anti-static workbenches

供操作静电敏感产品,具有耗散与泄放静电荷功能的工作台架。

3.2

防静电座椅 anti-static    seats

具有耗散与泄放静电荷功能的座椅。

3.3

点对点电阻  point-to-point resistance

施加在样品表面上指定距离的两个电极之间的直流电压与稳态电流的比值。

3.4

接地连接点 (EBP)   earth bonding point

接地对象上的一个专用点,此点应被一根接地引线引接到接地线配置系统。

[来源:GB/T       15463-2018,5.27] 3.5

防静电腕带  wrist strap

将人体静电通过接地线泄漏到接地极的手腕带组合器械。

注:包括一个腕套和提供人体皮肤到地的电气连接接地软线。

[来源:GB/T   15463-2018,6.5,有修改] 3.6

腕带接头/插孔对接地点电阻 resistance   of  wrist   strap   connector/jack

防静电工作台设置的腕带接头/插孔与接地连接点 (EBP)    之间的直流电阻。

3.7

对地电阻 resistance to ground

被测物体表面与该物体接地线之间电阻。

3.8

对接地点电阻 resistance  to   groundable  point

被测物体表面与该物体接地点之间电阻。

3.9

释出粒子浓度  released airborne particle concentration

在标准试验环境中释出的粒径为大于等于0.1 μm悬浮粒子的单位体积颗粒数。

 

4  分类和标记

 

4.1  分类

4.1.1  防静电工作台

4.1.1.1  根据使用环境和使用功能性要求,分为防静电工作台、防静电洁净工作台和防静电防爆工作 台 。

4.1.1.2  按结构分为:桌面型防静电工作台和整体防静电工作台。

4.1.1.3  按使用方式分为:移动式防静电工作台和固定式防静电工作台。

4.1.1.4  根据台面电阻特性划分为:导静电型工作台和静电耗散型工作台。

4.1.2  防静电座椅

SJ/T    11825—2022

4.1.2.1  根据使用环境和使用功能性要求,分为防静电座椅、防静电洁净座椅和防静电防爆座椅。

4.1.2.2  根据防静电座椅的椅面材料,分为皮革面防静电座椅、纺织布面防静电座椅、发泡防静电座 椅、塑胶防静电座椅和不锈钢防静电座椅等。

4.2  标记

4.2.1  防静电工作台

防静电工作台用字母标记的顺序为:防静电性能、工作台、材质特征、长度、宽度、高度。具体标 记方法见表1。具有洁净性能的防静电工作台,在标记字母前增加J。具有防爆性能的防静电工作台,在 标记字母前增加FB。

表1防静电工作台标记说明

 

标记项目 标记字母 示例
工作台 示例1:

防静电,工作台,材质为木质,长度2.4m,宽度1.2 m,高度

1.0m的工作台,应表示为:

DTM(2400-1200-1680)

示例2;

洁净防静电,工作台,材质为钢质,长度18m,宽度1.2 m, 高度1.0m的工作台,应表示为:

JDTG(1800-1200-1000)

 

性能

防野电 D
结净防静电 JD
防爆防静也 FBD
 

材质特征

木质 M
钢制 G
铝制 F
其他材 拼昔字头
长度、深度、高度 以毫米单位数字表示

4.2.2防静电座椅

防静电座椅标记顺序为:防静电性能、座椅、椅面材质种类、长度、宽度、高度。具体标记方法见 表2。具有洁净性能时,在标记字母前增加J 。具有防爆性能时,在标记字母前增加FB.

 2 防静电座椅标记说明

 

标记项目 标记字母 示例
座椅 示例1;

防静电型,座椅,椅面为纺织布面,长度0.45m,宽度 0.55m,高度0.50m的工作椅,应表示为:

DYCL(450-550-500)

示例2:

洁净防静电,座椅,椅面为PU材料,长度0.45m,宽度 0.55m,高度0.50 m的工作椅,应表示为:

JDYPU(450-550-500)

 

性能

防静电
洁净防静电
防爆防静电 FBD
 

 

 

椅面材料

皮革面 LE
不锈钢 ST
纺织布面 CL
发泡材料 PO
塑胶 PL
PU材料 PU
长度、宽度、高度 以毫米单位数字表示

 

5  规格、结构和组成

3

 

 

 

5.1  防静电工作台

5.1.1  规格

防静电工作台规格尺寸、符号应符合表3和图1的规定。

表3  防静电工作台主要规格尺寸的符号及说明

单位为毫米

 

序号 名称 符号 主要尺寸 说明
1 台面宽度 L 600~2400 防静电工作台操作面左、右端面之间的水平距离
2 台面深度 D 600~1200 防静电工作台操作面前、后端面之间的水平距离
3 净操作面深度 di 600~1200 防静电工作台操作面前、后端面之间的水平距离。
4 上搁板放置深度 d₂ 150~400 防静电工作台上搁板置物区的前、后端面之间的水平距离
5 底搁板放置深度 d₃ 150~400 防静电工作台上搁板置物区的前、后端面之间的水平距离
6 台面高度 H 坐姿≤760

立姿≤900

防静电工作台操作面上表面与地面之间的垂直距离
7 升降行程 S ≥10 最高台面高和最低台面高的差值
8 整体高度 hi ≤2000 防静电工作台辅助照明架上表面与地面之间的垂直距离
9 上搁板高度 h₂ ≥500 防静电工作台上搁板上表面与台面上表面之间的垂直距离
10 底搁板高度 h₃ ≥150 防静电工作台底搁板下表面与地面之间的垂直距离
注1:有特殊要求的防静电工作台,其尺寸要求由双方协定,并书面明示;

注2:其中“立姿”是指站立,或坐于高椅或高凳的姿势。

 

  1. a)主视图b)  单面侧视图           c)       双面侧视图

图 1 防静电工作台主要尺寸示意图

5.1.2  结构和组成

5.1.2.1  必备组成部分

防静电工作台形式各异,附设构件多种多样,但有五个必备部分:防静电台面或台垫、工作台架、 腕带连接装置、限流电阻和接地引线。工作台架及附件金属表面应采取防静电表面处理。

5.1.2.2  台面

4

台面是直接可以在上面工作的主要操作表面,可以采用防静电木制台面板、防静电金属台面板、防 静电胶皮台面板、或其他防静电材料制作而成。

5.1.2.3  支撑

防静电工作台具有工作台架结构和满足所需服务的工作台面。工作台架结构包括支撑(腿)和框架。

5.1.2.4  腕带连接装置、限流电阻和接地引线

腕带连接装置、限流电阻和接地引线是防静电工作台特有的组成部分。腕带连接装置是专为提供接 插防静电腕带使用的。限流电阻是为了保障人体安全而设置的,使通过人体的安全电流不大于5mA。接

地引线是为了防静电工作台接地而配置。

5.1.2.5  配件

为防静电工作台提供更多的辅助功能,由两个或两个以上的单体功能配件组合而成,包括照明、仪 表辅台、电气插座、抽屁、柜子、工具挂架、文件看板、显示屏支架等。

5.2  防静电座椅

5.2.1  规格

防静电座椅主要规格尺号、符号应符合表4和图2的规定。

表4防静电座椅主要规格尺寸的符号及说明

单位为亳米

 

序号 符号 主要尺寸 说明
1 座面宽度 36D 防静电座接座面左、右端面之间的水平距离
2 座血瀑复 D 340~540 防静电座椅座面前、后端面之间的水平距离
3 座面高度 H ≥380 防静电座椅座面上表面与地面之间的垂直距离
4 座而与地面频角 a 1”~4″ 防静电座椅座面下表而与地面之间的倾角
5 升降行程 S ≥60 最高座面高和最低座面高的差值
6 整体高度 h ≥400 防静电座椅的最高位置上表面与地面之间的垂直距离
7 靠背宽度 360 防静电座椅椅背左、右端面之间的水平距离
8 椅背高度 h ≥275 防静电座椅椅背上边籍表面与椅座上表面之间的垂直距离
9 椅背与地面倾角 β 95*~100° 防静电座椅椅背下表面与地面之间的锁角
注:有特殊要求的防静电工作椅,其尺寸要求由双方协定,不曼此限。

 

 

图2  防静电座椅主要尺寸示意图

 

 

 

 

 

 

 

SJ/T 11825—2022

5.2.2 结构和组成

防静电座椅具有的主要构件包括:椅面、底盘、气杆、椅脚、轮子(脚杯),扶手(视情况而设)。

 

6  技术要求

 

6.1  外观

防静电工作台、防静电座椅应平整稳固、无翘曲变形、无外露的尖锐物,台面、椅面(靠背、扶手 等)应色泽均匀、无明显疵点和划痕、板面平整顺贴。无开胶开裂现象。

6.2  尺寸偏差

防静电工作台、防静电座椅的外形长、宽、高尺寸允许偏差为±5 mm。 配套或组合产品的极限偏 差应同取正值或负值,应符合GB/T 14532—2017中5.3的规定。

6.3  防静电性能

防静电工作台、防静电座椅电阻指标应符合表5的规定。

表5  防静电工作台、座椅电阻指标

单位为欧姆

 

项 目 电阻值 备注
点对点电阻 工作台 1.0×10⁵~1.0×10° 工作台或座椅任意表面
工作椅 1.0×10⁴~1.0×10°
对接地点电阻 1.0×10⁵~1.0×10⁹
对地电阻 1.0×10⁵~1.0×10°
腕带插孔对接地点电阻 <2.0

6.4  时效性

防静电工作台、防静电座椅所用材料应使用长效型防静电材料。其长效性能应符合SJ/T 11236的规 定。

6.5  环保性能

防静电工作台、防静电座椅的环保性能包括挥发性有机化合物含量和甲醛释放量。挥发性有机化合 物含量应符合GB 50325的规定。甲醛释放量应符合GB 18580的规定。

6.6  洁净性能

有洁净度要求的防静电工作台、防静电座椅,还应根据具体使用的环境要求和使用情况,依据相关 标准,检测其粒子释放、气体释放的指标,以便适合其所处的洁净环境的条件。其释出粒子浓度指标应 符合GB 50073—2013规定,释出化学浓度应符合ISO 14644—15的规定。制造防静电工作台、防静电座 椅所使用的材料,包括工作台的密封材料、风机、通风系统、管道和管件等,还应在化学性和机械性上 与预期的使用方法和使用环境相适。

6.7  防爆性能

SJ/T  11825—2022

防爆环境中的防静电工作台、防静电座椅,应符合GB 25286.1—2010 、WJ 2566的规定。为防静电 工作台配套的所有电源必须采取防爆处理措施。使用的电源插盘、腕带插孔、电源线、开关、照明灯具 等均应符合GB 50058的规定。

6.8  接地性能

为保证防静电工作台、防静电座椅能良好接地,台面、椅面要和金属构架有可靠的电气连接。每个 防静电工作台应单独与防静电接地系统相连,不可串接。

6.9  阻燃性能

防静电工作台、防静电座椅的构成材料和零部件的阻燃性能应符合表6的规定。防静电工作台、防 静电座椅整件家具阻燃性能应符合表7的规定。

表6防静电工作台、座椅的构成材料和零部件的阻燃性能

 

检验产品 检验标准 燃烧性能等级 要求
金属类材料和寥部件 GB 8624—2012 A A1 GB 8624—2012中表3和附录C.3中特别说明
A2
防静电贴面树料  

GBT2408—2008

V-0级  

GB/T2408—2008中9.4分级表垂直燃烧级别

V-1级
聚氯乙烯(PvC边条、 隔震务、缓冲垫 V-1级

表7防静电工作台、座椅整件家具阻燃性能等级和分级判据

 

燃烧性能等级 实验方法 分级判据
 

B1级

 

GB/T27904—2011

热释放速率峰值≤200kW

5min内总热释放量≈30M

最大烟密度≤75%

 

B 2 级

 

GB/T27904—2011

热释放速率峰值300kW

5min内总热释放量≤40 MJ

试件采整体燃烧

6.10其它性能

防静电工作台、防静电座椅力学性能表面耐磨性能、耐划痕性能、耐污染性能应符合GB/T14532 一 2017的规定。

7  检测方法

 

7.1 外观及尺寸偏差

外观检验采用目测法,检测环境灯光照度应满足GB 50034的规定。尺寸偏差测量使用游标卡尺或直 尺,对单个样品长、宽、高三个维度方向各进行三次测量,取算术平均值,该平均值与样品标称规格的 差即为测量结果。测量器具量程应满足被测样品尺寸的测量要求。

7.2  防静电性能

 

 

 

 

 

 

 

 

SJ/T    11825—2022

应按照附录A的规定进行。

7.3  时效性

应按照SJ/T  11236中有关贴面板长效型检验方法检测。

7.4  环保性能

防静电工作台、防静电座椅的挥发性有机化合物含量应按GB50325 的规定进行检验,甲醛释放量应 按GB  18580的规定进行检测。

7.5  洁净性能

7.5.1  释出粒子浓度

应按照ISO  14644—14中第4章~第6章的规定进行检测。

7.5.2  释出化学物浓度

应按照ISO  14644—15中第5章~第11章的规定进行检测。

7.6  防爆性能

应按照GB  25286.1—2010的规定进行检测。

7.7  接地检查

对防静电工作台接地线路外观采用目测方法。并应按照附录A 的规定进行防静电工作台、防静电座 椅对地电阻检测。

7.8  阻燃性能

防静电工作台、防静电座椅零部件燃烧性能按GB 8624—2012中规定的试验方法测试,贴面类燃烧 性能按GB/T  2408—2008中规定的试验方法测试。整件防静电工作台和防静电座椅以及组件的燃烧性能 试验方法按照GB/T 27904—2011测试。

7.9  其它性能

防静电工作台、防静电座椅力学性能、表面耐磨性能、耐划痕性能、耐污染性能应按照GB/T  14532— 2017规定检测。金属架构的机械强度要求应按照GB/T  3325—2017中6.4规定的方法和程序进行试验。

8  安装要求

 

8.1  防静电工作台安装

防静电工作台的安装要求包括:

  1. a)  组装式防静电工作台的安装应按台架、附件、电气连接、台面、接地系统的顺序进行;
  2. b)     防静电工作台接地线应直接连接到防静电工作区的接地连接点(EBP)。EBP标识样式应符合 附 录B 的规定。工作台宜采取两点以上接地措施;
  3. c)  多个防静电工作台接地可采用并联方法连接到防静电接地支线上,不得将多个台面或台垫串联后接地。接地连接线之间应该采用焊接、螺接或铆接等可靠的接地连接方式;
  4. d)  防静电工作台应设置两个及以上的手腕带接地点,且方便操作者使用;

 

  1. e)     防静电接地系统设置一个1MS的限流电阻;
  2. f)      防静电工作台安装完毕,应在台面或框架的明显位置标志静电防护标识。标识样式应符合附录B规定。

8.2  防静电座椅安装

防静电座椅通过脚轮(凳脚)与地面接触泄漏静电,组装时应保证各组装部件之间的电气连续性。 以脚轮式防静电工作椅为例,安装应按脚轮、气压棒、椅座、扶手、蝴蝶盘、靠背的顺序,按照图纸进  行组装。

8.3  防爆环境中的安装

具有防爆性能的防静电工作台、防静电座椅的安装环境如果处于爆炸性环境中,安装过程及使用的 安装工具应符合GB  3836.1—2010的规定。

9  检验规则

 

9.1  检验分类

检验类别分为型式检验、出厂检验和现场检验。

9.2  型式检验

有下列情况之一时,需进行型式检验:

  1. a)     新产品投产或老产品转厂生产的试制定型时;
  2. b)     正式生产后,产品的主要原料或生产工艺有较大改变时;
  3. c)     正常生产时,定期或积累一定产量后,应周期性进行一次检验,检验周期一般为一年;
  4. d)停产半年以上,恢复生产时;
  5. e)     出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异时;
  6. f)国家质量监督机构有相关要求时。

检验项目及检验规则如下:

检验项目应包含第6章规定的所有技术要求,检验方法应遵照第7章规定的检验方法,检验结果应符 合第6章的技术要求。抽样及判定应符合表8要求。

表8  型式检验抽样及判定

 

要求章条号 抽样数量 不符合判定数
6.1、6.2、6.8 20 4
6.3、6.4、6.6、6.10 20 3
6.5、6.7、6.9 5 1

9.3  出厂检验

出厂检验应进行全数检验。检验项目包括:外观、尺寸偏差、防静电性能。

9.4  现场检验

以下情况应进行现场全数检验:

——防静电工作台、座椅首次安装完成后;

9

 

 

附  录 A

(规范性)

防静电性能的测试方法

 

 

A.1  范围

本附录规定了防静电工作台、防静电座椅防静电性能的测试方法。测试产品应为具有防静电功能的 完整产品。

A.2    测试设备

测试设备要求包括:

  1. a)     测试电极:圆柱形电极,5kg±0.25kg,    直径63.5mm±1mm,    接触导电材料邵氏A(IRHD)硬度在50~70。在金属表面上测量时,两个电极之间的电阻应小于1.0×10³Ω;
  2. b)    电阻测试仪:量程为1×10³Ω~1×10¹³Ω,在量程内的测量误差不超过±10%,测试电压有10V和100V 档位;
  3. c)     试样支撑面使用绝缘台面:表面电阻大于0×10¹³Ω,体积电阻大于1.0×10¹³Ω,其几何周边尺寸大于被测样品至少10cm。

A.3    环境条件

A.3.1 实验室测试条件

测试环境条件分为低湿环境条件和中湿环境条件,具体参数应符合表A.1的规定。根据有关方的需 求或协议确定环境条件,并在试验报告中说明采用的条件。在发生争议的情况下,应采用低湿环境条件 下的测试结果。实验室检测前应按照A.5的要求对样品进行预处理。

A.1  测试环境的具体参数

 

条件 温度 ℃ 相对湿度

%

低湿环境条件 23±3 12±3
中湿环境条件 23±3 50±5

A.3.2     现场检测条件

测试环境的温湿度应符合以下要求:

——温度范围:16℃~28℃;

相对湿度:45%~75%。

如现场环境无法满足本要求,可根据实际环境条件,确定测试的温度和湿度,并记录。

A.4    测试电压的选择

测试时电压选择方法为:将电阻测试仪测试电压设置为10V, 测试值如果小于1.0×10⁶Ω,15s后读 数;若测试读数大于或等于1.0×10⁶Ω,则将电阻测试仪测试电压设置为100V,15s    后读数。

A.5    预处理要求

A.5.1     预处理条件1:

11

 

 

 

 

 

 

 

 

SJ/T 11825—2022

环境相对湿度为(12±3)%,温度为(23±3)℃。样品的预处理时间至少为48h。如果产品已被 安装,则预处理时间应至少为72h。产品应保留在此环境中,直到所有测试完成。

A.5.2     预处理条件2:

在相对湿度(50±5)%,温度(23±3)℃的中等湿度环境中。产品的预处理应至少为48h 。产品 应保留在此环境中,直到所有测试完成。

A.6  防静电工作台测试

A.6.1  对接地点电阻测试

 

图A.1 对接地点电阻测试

A.6.2  点对点电阻测试

点对点电阻的测试应按照以下测试步骤进行:

  1. a)     分别按照图2、图A.3 、图 A.4 和图A.5 摆放电极,测量四个位置的点对点电阻。
  2. b)    台面上任选一点摆放电极,使用另一电极测量台面与工作台其它结构件任意两点间电阻,测量

3 次 ;

  1. c)     对以上各测试数据取算数平均值作为测量结果。

 

 

 

 

注:点对点电阻测试时,首先找到样品的几何中心。电极之间位置可在250 mm~300mm 范围内选取。

A.2  点对点电阻测试(横向位置)

 

 

 

 

图A.3 点对点电阻测试(纵向位置)

 

 

 

 

 

 

 

 

SJ/T  11825—2022

 

 

 

50mm

 

50mm

 

 

50mm

50m

 

 

 

 

 

 

 

 

线位置)

 

 

 

 

 

 

50

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

图 A.5  点 对 点 电 阻 测 试 ( 对 角 线 位 置 )

 

 

A.6.3 对地电阻测试

防静电工作区内,防静电工作台对地电阻的测试,应按照以下测试步骤进行:

  1. a)被测工作台应已按照安装和接地要求安装好;
  2. b)     按照图6 连接测试线;

 

 

  1. c)     每个工作台应测试五个位置,测量位置的选择方法如下:五个测试位置分别位于样品表面的四角和几何中心,电极边缘距工作台面的边缘大于100mm。

 

 

 

注:防爆环境中的防静电工作台,不适合测试工作表面对电源接地点之间电阻。因防静电接地与安全保护接地不能 接在一起。

图A.6 防静电工作区内工作台对地电阻测试

防静电座椅的测试 点对地电阻测试

测试电极除A.2 规定的圆柱形电极外,另需要一个裸金属板,建议尺寸为12.7×25.4×0. 16cm 厚,或 者具有足够的厚度以支撑座椅的重量而不会变形。测试环境要求同A.6.1。 应按照以下步骤进行:

  1. a)     脚轮下放置裸金属导电板并良好接触。一个电极与导电板接触,另一个电极与椅面良好接触;
  2. b)    测试位置按照图7 所示,测试座面、椅背上任一点对导电板的电阻值;
  3. c)     测试三组数据,以算数平均值为测试结果。如果座椅是多脚轮结构或坐凳,则应该对所有脚轮或凳子腿测试。以各测试值的算数平均值为测试结果。

A.7.2  点对点电阻测试

使 用A.2 规定的两个柱状电极,按照以下步骤进行:

  1. a)     测试椅背一椅座任意两点间电阻,分别测量3次;
  2. b)    配有扶手的座椅,应再测量椅座一扶手间任意两点间的电阻,分别测量3次;
  3. c)     对以上测试数据取算数平均值作为测试结果。

A.7.3   对地电阻测试

防静电工作区内座椅对地电阻测试,按照图A.8测试椅座、椅背、扶手的对地电阻,计算算数平均 值为测试结果。

 

 

15

 

 

 

 

 

 

 

SJ/T    11825—2022

 

 

 

 

 

 

 

图A.8 防静电工作区内座椅对地电阻测试

A.8    台架的测试

A.8.1     对接地点电阻测试

SJ/T    11825—2022

使用A.2规定的柱状电极,按照以下步骤进行:

  1. a)     按照图9示意的电极摆放位置,测试各层台面与接地点间电阻;
  2. b)     各位置测试数据取算术平均为测试结果。

A.8.2  点对点电阻测试

使用A.2规定的柱状电极,按照以下步骤进行:

  1. a)     按照图10示意的电极摆放位置,测试各层台面点对点间电阻;
  2. b)     各位置测试数据取算术平均为测试结果。

 

表面不锈钢板         绝缘支撑板

(a)                                                          (b)

 

图A.9 台架对接地点电阻测试

 

 

 

 

图A.10 台架点对点电阻测试

17

 

 

 

 

 

 

 

 

SJ/T  11825—2022

附  录 B

(规范性)

防静电标识

 

 

B.1  范围

本附录规定了接地连接点(EBP)  标识样式以及防静电工作台标识样式。

B.2     B.2标识规定

 

参  考  文 献

 

 

[1]GB/T    15463-2018   静电安全术语

[2]IEC   61340-5-1   Protection   of   electronic   devices   from   electrostatic   phenomena   –      General requirements

[3]IEC61340-2-3 Methods of test for determining the resistance and resistivity of solid materials used to avoid electrostatic charge accumulation

[4]ANSI/ESD   STM4.1-2017   For   the   Protection   of   Electrostatic   Discharge    Susceptible   Items Worksurfaces -Resistance Measurements (Including Shelving and Mobile Equipment)

[5]ANSI/ESD   STM12.1-2013   For   the   Protection   of   Electrostatic   Discharge   Susceptible   Items Seating   -Resistance   Measurements

[6]ISO  14644-8:2013  Cleanrooms  and  associated  controlled environments —Part  8:Classification  of air cleanliness by chemical concentration(ACC)

 

 

]]>
电子产品制造与应用系统防静电测试方法 //m.xianqunan.com/xinwen/canbianbiaozhun/dianzichanpinzhizaoyuyingyongxi/ Wed, 15 Oct 2025 10:42:09 +0000 //m.xianqunan.com/?p=8570  

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

中 华 人 民 共 和 国 电 子 行 业 标 准

电子产品制造与应用系统防静电测试方法

SJ/T   10694—2022

 

中 国 电 子 技 术 标 准 化 研 究 院  编 制

中 国 电 子 技 术 标 准 化 研 究 院  发 行

电话:(010)64102612 传真:(010)64102617

地址:北京市安定门东大街1号

邮编:100007

网址:www.cesi.cn

 

开本:880×12301/16  印张:  字数:19千字

2023年3月第一版2023年3月第一次印刷

印数:200册    定价:150.00元

版权专有 不得翻印

举报电话:(010)64102613

ICS        33.100;17.220.20 CCS  L  06

 

 

 

            

 

SJ/T  10694—2022 代替 SJ/T 10694-2006

 

 

 

 

 

 

 

 

电子产品制造与应用系统防静电测试方法

 

Test method for electrostatic protection of electronic product manufacturing and application system

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2 0 2 2  1 0  2 0 发 布                             20230101实施

 

 

中华人民共和国工业和信息化部   发布

 

 

SJ/ T   10694—2022

 

目    次

 

 

前言   V

1    范围   1

2    规范性引用文件  1

3    术语、定义和缩略语   1

3.1     术语和定义  1

3.2     缩 略 语    ND       ..   INE              ……………………………………………………2

4    一般要求            Q    3

4.1     测试条件  3

4.2      测试仪器 3

5     测试方法 11

5.1      电阻测试一般要求  11

5.2     产品电阻测试   11

5.3     产品电阻符合性验证测试 30

5.4      手持烙铁漏电压、漏电流测试 35

5.5    离子化静电消除器的测试  37

5.6     防静电工作区物品表面电压测试  Z.………42

5.7     人体电压测试   43

5.8     手持真针电荷消散特性测试  45

5.9     静电放电屏蔽测试   1.à………46

5.10      服装带电电荷量测试  47

附 录A  (规范性) 各类防静电产品的技术指标 48

参考文献   50

 

图 1  柱状电极示意图  4

图 2  同心环电极示意图   5

图 3  两 点 式 探 针 电 极 构 造 示 意 图 . D   6

图 4 两点式探针电极构造细节示意图   6

图 5  鳄鱼夹平板电极示意图 7

图 6  条形电极结构连线示意图 7

图 7  恒定面积的压力电极示意图  8

图 8  充电平板测试仪组装示意图  9

图 9  充电平板示意图 9

图 1 0 平行板电容电极  10

图 1 1 测试金属板示意图 11

图 1 2 腕带连线电阻测试示意图 12

图 1 3 腕环内表面电阻测试示意图 12

图 1 4 提供腕带线及接地系统的服装正面测试点示意图  14

图 1 5 提供腕带线及接地系统的服装背面测试点示意图  14

图 1 7 使用测试夹具测试提供可接地点的服装示意图  15

 

 

 

 

 

 

    

 

 

本文件按照GB/T  1.1—2020《标准化工作导则 第1部分:标准化文件的结构和起草规则》的规 定起草。

本 文 件 代 替 SJ/T   10694—2006《电 子 产 品 制 造 与 应 用 系 统 防 静 电 测 试 通 用 规 范 》 , 与 SJ/T    10694—2006相比,除编辑性修改外主要技术变化如下:

  1. a)     对标准名称进行了修改(见标准名称);
  2. b)增加了术语和定义(见第3章):
  3. c)  修改了测试条件,增加了试样预处理(见4.2和2006年版的4.1);
  4. d)增加了两点式测试探针电极(见4.2.3.2.3电极类型);
  5. e)     删除了摩擦起电电压测试(见2006年版的5);
  6. f)  修改了电阻测试中施加电压10V 下的测试参数值(见1.2和2006年版的6.1);
  7. g)增加了腕环内、外表血电阻测试专用的装置(见5.2.1.2);
  8. h)增加了服装分类和点位测试(见5.2.2.1);
  9. i)     修改了鞋电阻的翻试(见5.2.3和2006年版的10 .6)
  10. j)     增加了穿戴状态下手、指套电阻的测试方法(见5.2.6);
  11. k)     增加了防静电装备与产品点对可接地点电阻测试的方法(见 5 . 2 . 7 、 5 . 2 . 8 等 ) ;

1)修改了地面的系统电阻的测试(见5.2. 11和2006年版的6. 1);

  1. m)    增加了人/鞋/地系统电阻的测试(见5.2.17):
  2. n)    增加了符合性验证测试的分类,并朴充了电阻测试的项目(见5.3);
  3. o)增加了人/鞋系统电阻的测试(见5.3.5)
  4. p)增加了手持烙铁漏电压、漏电流测试(见5.4);
  5. q)  增加了离子化静电消除器室内电离和层流罩测试(见5.5);
  6. r)     增加了人体电压的测试(见5.7);
  7. s)  增加了包装的静电放电屏蔽测试(见5.9)

请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。

本文件由工业和信息化部防静电标准工作组提出。

本文件由中国电子技术标准化研究院归口。

本文件起草单位:国家工业信息安全发展研究中心、苏州天华超净科技股份有限公司、深圳长城开 发科技股份有限公司、中国电子技术标准化研究院、国家静电防护产品质量监督检验中心、深圳市亨达 洋静电技术有限公司、上海阳森精细化工有限公司、浙江金华天开电子材料有限公司、上海佰斯特电子 工程有限公司、山东电盾科技股份有限公司、浙江三威防静电装备有限公司、上海硕荣电子科技有限公 司、佳辰地板常州有限公司、苏州辅朗光学材料有限公司。

本文件主要起草人:何小龙、孙思宇、王荣刚、张海贝、蔡利花、高志良、刘清松、陈辉、姜干、 朱雪梅、乔栓虎、庄佐华、任光辉、沈明晖、司家林。

本文件于1996年首次发布,本次为第二次修订。

 

 

 

 

 

 

 

SJ/T  10694—2022

 

电子产品制造与应用系统防静电测试方法

 

 

1  范围

 

本文件规定了电子工业所用防静电装备与产品的防静电性能测试方法。

本文件适用于电子产品制造与应用系统中防静电工作区内的防静电接地系统、人员接地、工作台、

座椅、存放柜、物流车、离子化静电消除器、工作服,包装材料及储存或周转运输包装等各类静电防护

装备与用品的防静电检验与测试。其它行业相似产品及应用的相关测试可参照使用。

本文件规定的测试方法不适用于易燃、易爆环境中防静电系统、产品检验。

2  规范性引用文件

 

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款,其中,注日期的引用文件, 仅该日期对应的版本适用于本支件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本

文件。

GB  12014—2019   防护服装防静电

GB/T      31838.2—2019     固 体 绝 缘 材 料  介 电 和 电 阻 特 性  第 2 部 分 : 电 阻 特 性(DC   方 法 ) 体 积 电

阻 和 体 积 电 阻 率 (IEC                        6231-31:2346 、ID)

鞍  3部 分: 电 阻 特 性(DC    方 法 ) 表 面 电

GB/T      31838.3—2019  固 体 绝 缘 材 料  介 电 和 电 阻 特 性

阻 和 表 面 电 阻 率 (IEC                      62631-3-2:2015,IDT)

GB/T  31838.4—2019    固体绝缘材料介电和电阻特性 第4部分:电阻特性(DC  方法)绝缘电 阻 (IEC             62631-3-3:2015,IDT)

GB/T 33375—2016   胶粘带静电性能的试验方法

FZ/T    80012-2012    洁净室服装点对点测试方法

IEC    61340-4-7:2017     特定应用中的标准试验方法电离 (Standard  test  methods  for  specific

applications-lonization)

ANSI/ESD    SP15.1-2011   手套、指套在穿戴状态下对静电放电敏感物品保护的实施规范 (For  the Protection of Electrostatic Discharge Suseeptible Items In Use Resistance Testing of Gloves and Finger Cots)

3  术语、定义和缩略语

 

3.1  术语和定义

下列术语和定义适用于本文件。

3.1.1

静电放电屏蔽  electrostatic discharge shield

限制静电放电引起的耦合电流通过,或衰减、阻隔静电放电产生的电磁场。 [来源:IEC        61340-4-8:2014,3.1]

 

 

 

 

 

 

SJ/T  10694—2022

3.1.2

人体电压 body voltage

人体由于自行行动或与其他带电物体接触或接近而在人体上产生并积累静电,用人体电压来度量 人体对地的电位。

[来源:SJ/T  11294—2018,3.5,有修改] 3.1.3

人/鞋/地系统电阻 person/footwear/flooring  system  resistance

人体电阻、人体所穿的鞋、袜电阻、鞋(脚束)与地面或与接地线之间的电阻之和。

[来源:GB/T       15463—2018,4.18,有修改] 3.1.4

防静电工作区 electrostatic  discharge  protected  area

配备各种防静电装备(用品)和设置接地系统(或等电位连接)、能限制静电电位、具有确定边界 和专门标记的场所。

3.1.5

两点间电阻 resistance between two point

使用指定配置的两点式探针电极测量的电阻。

3.1.6

对地电阻  resistance to ground

物体测试表面与接地系统接地连接点之间直流电阻。

3.1.7

对可接地点电阻 resistance to groundable point

物体测试点表面与该物体可以提供作为接地点使用的接地点之间电阻。

3.1.8

身体接触点 body  contact point

服装中导电袖带或代替腕带或腕带式接地结构与测试对象的手腕接触的位置。

[来源:ESD   ADV1.0-2017] 3.1.9

点对可接地点间电阻    resistance point to groundable point

放置在一个带可接地点服装表面上的电极与服装可接地点之间电阻。

[来源:ESD    ADV1.0-2017]

3.1.10

静电消散  electrostatic dissipation

带电体上的电荷由于静电中和、静电泄漏、静电放电而使电荷部分或全部消失的过程。

3.1.11

符合性验证 compliance (periodic)verification

验证已通过测试的产品、工程测试项目的技术指标或有关要求是否符合现场要求的测试过程。

建议选择下列范围以内的温湿度测量仪:

3.2  缩略语

下列缩略语适用于本文件。

AC        ——交流电(Alternating Current)

BCP      ——身体接触点(Body Contact Point)

CPM      ——充电平板测试仪(Charged Plate Monitor)

CAFÉ   ——恒定面积和压力电极(Constant Area And Force Electrode)

 

 

 

 

 

 

 

SJ/T 10694—2022

各类电阻测试选择满足下列要求的电阻测试仪:

  1. a)     测试线的绝缘电阻应大于1×10¹²Q,   测试仪表的输入电阻应大于10¹²Ω;
  2. b)    仪器的测试量程应在1×10³Ω~1×10¹³Ω;
  3. c)    仪器电阻范围1×10⁴Ω~1×10°Ω2时,最大允许误差±5%;范围1×10°Ω2~1×10²Ω时,最

大允许误差±10%,测试电压满足直流10V与100V。

如选择人体综合测试仪,开路电压应满足不大于直流9V,  量程应满足5×10⁴Ω~1×10¹°Ω2。

4.2.3.2 测试电极类型

4.2.3.2.1 柱状电极

点对点电阻 、 对可接地点电阻 、 对地电阻及服装的点对可接地点间电阻测试所用电极为柱状电极 , 电极结构如图1所示。柱电极直径63.5mm±1.0mm;     电极材料为不锈钢或铜,电极接触端材料导电 橡胶,邵氏A 硬度60HA±10HA,    厚度3.0mm±0.3mm,     体积电阻小于1×10³Ω;电极单重2.5kg  ±0.25kg。

体积电阻使用的底部电极应为一个不锈钢、耐腐蚀的(非铝)金属板,并且足够大以支撑样品,并 应装配一个永久性连接端子(如插孔、铆接的端子),不建议使用鳄鱼夹。

单位为亳米

测试电缆

总质量(2.5±0.25kg)

绝缘线(>1×10″Q)

 

绝缘层(>1×102) 金属电极安装底座

 

导电型电极

邵氏A硬度50HA~70HA

 

 

 

 

 

 

 

 

63.5±1.0

图1 柱状电极示意图

4.2.3.2.2 同心环电极

该电极用于表面电阻及体积电阻测试,电极结构如图2所示。电极参数的导电橡胶邵氏硬度为 60  HA±10HA、厚度3.0mm±0.3mm,   体积电阻小于1×10³QΩ; 重量2.5kg±0.25kg; 内柱状电极 直径φ30.5mm±1.0mm 、 环状电极内径φ57.0mm±1.0mm 、 环状宽度3.0mm±0.5  mm。

SJ/T 10694—2022

单位为毫米

测试电缆

总质量(2.5kg±0.25kg)

绝缘线(>1×10°2)

 

绝缘层(>1×10)

金属电极安装底座

 

 

 

 

导电型电极邵氏A硬度50HA~70HA;3mm典型厚

 

 

 

 

 

 

 

 

3.0±0

 

图2同心环电极示意图

4.2.3.2.3两点式探针电极

该电极零件布置及制造构造见图3-图4,电极的材料见表1,可以使用等效部件。

表1两点式探针电极材料参数表

材料项目                         物理指标                                  示 例

聚四氟乙烯绝缘体  长度约25.4 mm直径约12.7 mm                             一

电极护罩      金属管长约318mm直径4.75mm                         一

电极绝缘体     热收缩聚四氟乙烯绝缘体或其他绝缘体                              一

销 孔        插座-带焊罩                             互连设备公司R-5-SC

销 体         弹簧销力为:(43±0.1mm行程,4.6±0.5N。尖端工   互连件公司S-5-F-16.4-G 作卡住电极

电 极        邵氏A 50 HA~70 HA                                            一

 

 

 

 

 

 

SJ/T  10694—2022

 

 

单位为毫米

图3  两点式探针电极构造示意图

图 4  两 点 式 探 针 电 极 构 造 细 节 示 意 图

4.2.3.2.4 手持电极

直径25 mm,  长度75mm 或更长的不锈钢、黄铜或镀铜圆形或管形把手,香蕉插接头或旋钮螺丝 连接到圆柱一端。

4.2.3.2.5  鳄鱼夹平板电极

电极材料应选用不锈钢或铜片或其它金属,制作成边长25 mm 的正方形片状电极,金属片厚度大 于0 .5mm,   牢固焊接在鳄鱼夹上,见图5。

 

 

图6 条形电极结构连线示意图

 

 

 

 

 

 

SJ/T  10694—2022

4.2.3.2.7 恒定面积的压力电极

恒定面积的压力电极示意图如图7所示,结构详见ANSIESD     SP15.1-2011中图1。

硬螺母             横杆

 

 

 

 

电极

六角螺母

 

螺纹杆

 

 

 

负重

 

 

 

 

 

 

图7 恒定面积的压力电极示意图

4.2.4 其他测试仪器

4.2.4.1  接地电阻测试仪

接地电阻范围0.1Ω~1000Ω,最大允许误差±3%;测试线,接地探针均应使用仪器自带的配套 配件。对地电压0.1V~200 V(50 Hz~60Hz), 最大允许误差±1%。

如采用交流阻抗仪则范围应满足:阻抗0.1Ω~100Ω,电压0.1V~600V(频率40/75Hz),   电 流 0.1A~120A, 最大允许误差±1%。

4.2.4.2 带电量测试装置

带电量测试装置由法拉第筒和数字电量测试仪组成:

  1. a)     法拉第筒:内外筒绝缘电阻、静电电量表输入端对地端电阻以及同轴电缆绝缘电阻均大于1×10¹²Ω;
  2. b)    数字电量测试仪:测试电荷量范围为±2μC~±2nC,最大允许误差±1%;
  3. c)     绝缘支架:聚四氯乙烯绝缘电阻大于1×10¹²Ω。

4.2.4.3 充电平板测试仪

CPM 包含一个可收集离子的标准导体平板,充电平板电压范围±(1~1100)V,MKIⅡ  电压表模式 下电压±(1~2000)V,  静电场强±(1~200)kV/m。导体平板尺寸150mm×150mm,    接地面尺寸 大于150mm×150mm,   极板对地电阻大于1×10⁴ QΩ,平板对地电容20 pF。组装示意图见图8,充电 平 板 平 面 图 见 图 9 。

8

 

 

 

 

 

 

SJ/T  10694—2022

 

 

 

 

数字万用表选择各量程档应满足:

  1. a)当使用直流电阻范围为1Ω~10 MΩ时,最大允许误差±3%;
  2. b)    当使用交流电压范围为1mV~100mV时,频率45Hz~1kHz,    最大允许误差±3%;
  3. c)    当使用交流电流范围为1mA~50 mA时,频率45 Hz~1  kHz,最大允许误差±3%;

4.2.4.8 手持烙铁漏电压与漏电流测试的金属板

在单面或双面覆铜板(铜含量 一 般在57g)   或 全 铜 板 ( 厚 度 1 . 6mm)    上用锡涂覆 一 小块面积,用 于手持烙铁头做接触。为保证测试数据的准确性,金属板上的导线应尽可能短。测试金属板平面示意图 见 图 1 1 。

10

 

 

 

 

 

 

SJ/T   10694—2022

 

 

 

 

 

 

 

 

测试项目 测试点位 服装 提供可接地 点的服装 提供腕带及接地 系统的服装
 

 

 

点对点电阻

左袖对左前襟(LS~LFP)
左袖对右前襟(LS~RFP)
左轴对左后襟(LS~LBPI
左袖对言后襟(LS~RBP)
左袖对右柚(LS~RS)
两身体接触点之间(BCP~BCP) O
 

 

 

点对可接地点间电阻

左前襟对可接地点(LFP~Gp)
右前檬对可接地点RFP~Gp)
东后对可接地点(LBP~Gp)
右后襟对可接地点(RBP~Gp)
左袖对可接地点(LS~Gp)
右抽好可接地点RS~Gp)
身体捷触点对可接地点(BCP-GpI
服装意坝 身休接触点对可接地xBCP~Cp)
穿着状态下系绩中阻(人体穿断面~Gp
注1:LS左准:RS右袖;LFP左首德:REP右前惚:LBP左后襟:RBP右后襟;BCP身体接触点;Gp服装可接

地点+Gitp服装接地终止点;人体穿岩面为穿着状态下接触部分:BCP~Gp区分左右侧。

注2:●表示选择;O表示建议选择;一表示不要求。服装各测试点示意图详见图14及图15.

 

 

绝缘支架

 

2

120mm

10mm

 

 

 

100mm

 

 

标引序号说明 :

1——固定式金属圆筒测试探头(直径25mm);

2 — — 可移动金属圆筒测试砝码(直径25mm, 质 量 为 0 . 1 1kg)。

图13  腕环内表面电阻测试示意图

 

 

 

 

 

 

 

SJ/T 10694—2022

 

 

 

 

 

 

 

 

BCP                                                                                                                                                               BCP

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

图14 提供腕带线及接地系统的服装正面测试点示意图

 

 

 

图15  提供腕带线及接地系统的服装背面测试点示意图

5.2.2.2 服装点对点电阻测试

将服装平铺测试台表面,用测试线将电极和电阻测试仪连接好,并将电极分别放置于服装的两个袖 子上;电极摆放位置处,服装上层面料与下层面料之间加垫绝缘片,绝缘垫的表面电阻要求阻值大于 1×10¹²Ω。测试服装两个衣袖外表面的点对点电阻 (BCP~BCP),     测试示意图见图16。

 

 

 

 

 

 

 

 

SJ/T 10694—2022

 

 

电阻测试仪

 

 

9     Q

 

 

 

 

柱状电极

AND INFO                        绝缘垫

服装              TYPJ

绝缘支撑板

 

 

 

 

 

图16 服装点对点电阻(BCP~BCP)测试示意图

5.2.2.3 提供接地点的服装对可接地点电阻测试

将服装袖曲套在腕带测试夹具装置上,使用电阻测试仪,一端连接测试夹臭装置;另一端连接服装 可接地点进行测试,测试示意图见图17

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Q

 

图17 使用测试夹具测试提供可接地点的服装示意图

 

14                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                           15

 

 

 

 

 

 

SJ/T 10694—2022

 

 

5.2.2.4  连体服电阻测试

连体服按FZ/T  80012—2012 中7.2要求测试。

5.2.3  鞋底电阻测试

测试鞋子的鞋底电阻所使用的绝缘支撑板除满足5.1.1要求外,绝缘电阻测试值应大于1×10¹³Ω, 按 GB/T 31838.4—2019中的试验方法5测试。

用于测试的最少数量应为1双。施加在鞋上的电极负荷为(10±0.5)kg 。可通过使用足够柔软的 绝缘袋子或尼龙袜并填充(10±0.5)kg 金属珠(φ≤3mm)  作为电极荷载,绝缘袋子或尼龙袜应与鞋 底完全贴合。在鞋体(或鞋垫)的内侧上安装导电电极,可以选择铝箔或铜箔电极,长度不小于400 mm,    宽度不小于20mm。 并选择比鞋类更大的不锈钢板作为鞋外底部电极(尺寸不小于150mm×300mm)。

电极与鞋外底的接触电阻小于500Ω,将鞋放在不锈钢底部电极上,测试示意图见图18。

将鞋底的内表面的导电电极连接到电阻测试仪器上,测试仪器另一根导线连接到底部电极,内电极 放置方式见图19。对鞋施加上述规定的电极荷载后,使用电阻测试仪按照5.1.2要求测试鞋底电阻。

 

注:袜充满金属珠,多余部分放置在外面。

图18 鞋底电阻测试示意图

 

图20  鞋束点对点电阻测试示意图

 

 

 

 

 

 

SJ/T 10694—2022

5.2.5  手套、指套两点间电阻测试

按照5.2.18中的要求使用两点式探针电极,测试手套、指套外两点间电阻。

 

图24  工作台台面点对点电阻(横向)测试示意图

 

 2 2                   

18

 

 

 

 

 

 

SJ/T  10694—2022

 

 

电阻测试仪

柱状电极

 

50m

 

50mm

台面

 

 

 

 

 

 

 

 

图25  工作台台面点对点电阻(对角线)测试示意图

 

 

图26  工作台台面点对点电阻(竖向)测试示意图

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

20

电阻测试仪

 

台 面

柱状电极

50mm

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

图27”工作台台面点对点电阻(对角线)》测试示意图

当工作台进行可接地点电阻的测试时,按照图28测试五个位置,五个测试位置分别位于工作台表 面的四角和瓜何中心,电极边缘距离接地点和工作台表面边缘符合以下规定:可接地点到电极边缘应大 于100mm,电极边缘距工作台面的边缘大手100mm;  对图28中测量位置2至5依次测量;对五个位 置的测试数据取算数平均值作为测量结果;

如果被测工作台有多个可接地点,则对所有可接地点的应依次连接,按照前面步骤依次测量,并分 别记录每个回接地点的测量结果。

电阻测试仪

 

 

 

 

 

可 接 地 点

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

图28  工作台台面对可接地点电阻测试示意图

5.2.9  存放架电阻测试

点对点电阻按照图29的标注位置摆放电极,按照5.1.2进行测试。

 

 

 

 

 

 

 

 

SJ/T 10694—2022

 

 

 

电阻测试仪

2

 

 

 

 

 

 

 

3

 

 

 

 

图29  存放架台面点对点电阻测试示意图

带接地点的存放架的对可接地点电阻按照图30的标注位置测试,不带接地点的存放架的对可接地 点电阻按照图31标注位置测试。

 

 

图30  存放架台面对可接地点电阻测试(带接地点)示意图

 

 

SJ/T 10694—2022

 

 

图31 存放架台面对可接地点电阻测试(不带接地点)示意图

5.2.10  座椅、运转车电阻测试

座椅的点对点电阻按5.1.2要求测试,见图32,对可接地点电阻测试测试时,脚轮下放置一块  200   mm×200mm 金属支撑板并良好接触。一个电极与金属支撑板接触,另一个电极与椅面良好接触, 分别测试椅面、椅背任一点的对地电阻值,应至少测试2个脚轮,见图33。

 

 

 

图32 座椅点对点电阻测试示意图

 

 

 

 

 

23

 

 

 

 

 

 

 

SJ/T 10694—2022

 

 

 

 

图34 运转车台面点对点电阻测试示意图

SJ/T 10694—2022

 

 

图35 运转车台面对可接地点电阻测试示意图

5.2.11 地面电阻测试

现场工程地面的对地电阻测试按照5.1.2要求,连线可以选择就近 EBP,  将柱状电极放置于地面 表面并测试,见图36,不宜选取距离地面周边墙体、地面边缘或接地金属体不足1m 的测点。

测试选点以网格划分,阵列方式选取,相邻两点间隔大于100 mm。

对面积不大于10m²的房间,选择3个测点,对面积不大于20m²的房间,总测点数应不少于6个, 测 点 分 布 应 均 匀 。

对面积大于20m²~800m²的房间,每5m²~10m² 选取一个测点,测点数应不少于6个。

当面积在800m²~1200m²,  每10m²~12m² 选取一个测点,测点数应不少于80到100个。

当面积在1200m² 以上,每10m²~12m² 选取一个测点,测点数应不少于120个,不多于200个。

如果是活动地板的工程地面,测点应距离边缘100 mm 以上,并尽量选择跨接缝的测点;测试点对 点 电 阻 项 目 。

当一个测试空间由多部分空间组成,应考虑各分隔空间的温湿度差异可能对测试结果的影响,需在 测 试 相 关 记 录 中 予 以 体 现 。

 

 

 

 

 

 

 

 

SJ/T  10694—2022

 

EBP

电阻测试仪

地面

0

 

 

 

柱状电极

 

ND         INOR

RMAT

 

图36 地面对地电阻测试示意图

5.2.12  墙面电阻测试

墙面的对地电阻见图37所示连线并摆放电极按照5.2.11选取测试点并测试

墙面

 

 

 

电阻测试

 

 

 

 

 

 

 

EBP

 

 

 

图37  墙面对地电阻测试示意图

5.2.13 手持工具电阻测试

镊子、工具钳、毛刷等手持工具与电子产品接触表面对手持端之间的点对点电阻参照5.1.2要求测 试,用两个鳄鱼夹平板电极连接工具接触ESD 敏感设备的点与操作者的手接触的点,测试点对点电阻, 见图38。

测试毛刷的电阻时应测试毛刷面至毛刷柄两端间电阻。

SJ/T  10694—2022

 

 

 

 

图38 工具钳的点对点电阻测试

5.2.14  手持烙铁电阻测试

将万用表的一端表笔接到手持烙铁头插头的接地端,另一端表笔连接至手持烙铁的工具头部分,打 开万用表电阻档测试出结果,见图39。

 

图39 烙铁头对地电阻测试示意图

5.2.15  防静电蜡、剂电阻测试

将蜡、剂均匀涂敷在绝缘的基材上待干燥后测试蜡、剂的表面电阻,按5.1.2要求测试。

5.2.16  台垫电阻测试

当测试表面电阻时,将台垫放置于绝缘支撑板上,面朝上;将同心环电极放置于台垫表面,距离试 样边缘至少10mm,  按照5.1.2要求测试。

 

 

 

当测试体积电阻时,底部电极放置于绝缘支撑板上;将台垫放置于不小于试样面积大小的底部电极 上,面朝上;将同心环电极放置在台垫上表面,底部电极放置在台垫下表面与同心环电极成同一轴向。 并按照5.1.2要求测试。

5.2.17  人/鞋/地系统电阻测试

该测试按照图40连接好测试仪器,将电阻测量仪的一端引线连接到EBP 。把另一端引线连接到手 持电极。测试人员穿着防静电服装及防静电鞋10 min 后站立地板上,牢固握住手持电极。测试电压按 照5.1.2要求执行。仅用左脚接触地板覆盖层,右脚抬起在高于地板覆盖层约150mm 处,根据测试结 果记录电阻值;仅用右脚接触地板覆盖层,左脚抬起在高于地板覆盖层约150mm 处,根据测试结果记

 

注:测试时单脚落地。

图40  人/鞋/地系统电阻测试示意图

5.2.18  各类防静电包装电阻测试

袋状包装形状应为片状、表面平坦的材料,样品尺寸不小于100 mm×120    mm,  或直径不小于 110  mm。细小尺寸包装试样表面单向尺寸应大于20 mm。

不同类型的防静电包装测试项目如表3所示。

表3 各类防静电包装测试项目表

 

产品类型 测试项目 图示
包装袋 表面电阻:包装内层、外层

体积电阻:包装内层对底部电极间

图41
包装盒 表面电阻:盒内表面、盒外表面

体积电阻:盒内表面对底部电极间

图42
泡棉 表面电阻:顶表面、底表面

体积电阻:顶表面对底部电极问

载带包装 两点间电阻:内腔、腔对腔

体积电阻:腔对底部电极间

热成型和注塑托盘 两点间电阻:内腔、腔对腔

体积电阻:腔对底部电极间

图43
瓦楞纸板 表面屯阻:包装内层、外层

体积电阻:包装内层对底部电极间

表面电阻、体积电阻按5.2.16中的方法测试,见图41~图42。

两点间电阻:测试电极接触物表面,并向试样方向下压至电极伸缩弹簧至一半行程。电阻测试的步 骤按照5.1要求执行,见图43。

图41 包装袋表面电阻测试示意图

 

 

图42 包装盒体积电阻测试示意图

 

 

 

 

 

 

两点式探针电极

92

热成型和注塑托盘

 

 

 

 

绝缘支撑板

 

 

图 4 3 热成型和注塑托盘两点间电阻测试示意图

5.3 产品电阻符合性验证测试

5.3.1  腕带穿戴状态系统电阻测试

人员将手腕带按正常穿戴状态下佩戴好,保持腕带和皮肤接触良好;腕带的插头端和手持电极端分 别和电阻测试仪连接好,读取电阻值,见图44。

手持电极

 

重狱仪

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

连接线

 

图44  腕带穿戴状态系统电阻的测试示意图

5.3.2 腕带插孔对地电阻

使用万用表测试腕带插孔对EBP 之间电阻,连接方法见图45。测试位置距离EBP 较远时,可以使 用辅助测试线 , 测试值减去辅助测试线的电阻值即为腕带插孔对地电阻 。

 

 

 

 

防静电工作台

 

 

EBP

 

 

 

 

万用表

9

 

 

 

注:防静电工作台腕带插孔连接EBP。

图45  腕带插孔对接地点电阻测试示意图

5.3.3 等电位连接电阻测试

当 EPA   内其它防静电装备(如货架、座椅、推车、地坪、传输带等)均采用等电位连接方式连接时, 使用电阻测试仪测试防静电装备和设备保护接地极之间等电位连接电阻 。

工作台的防静电接地与设备保护接地共用一个接地桩时,见图46所示连线并测试。

 

注:设备保护插座连接的安全保护接地与防静电接地共用接地极。

图 4 6  工 作 台 等 电 位 连 接 电 阻 测 试 示 意 图

31

 

 

 

5.3.4  带可接地点服装电阻测试

在测试前,测试人员应将服装至少穿戴10min,  将接地线和穿戴者的电阻作为系统总电阻的一部分 进行测试,可以使用专有集成测试仪或电阻测试仪进行测试。使用接地线将衣服的接地点连接到测试仪, 通过集成测试仪上的按钮或手持式电极与测试仪接触,施加测试电压并记录结果。测试示意图见图47。

 

 

 

手持电极

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

可接地点

 

图47 使用手持电极测试对可接地点电阻示意图

5.3.5 人/鞋系统电阻测试

测试人员穿好防静电鞋(鞋子和袜体、脚面皮肤接触良好),鞋底和金属支撑板接触良好,并与地 面绝缘;手持电极和金属支撑板分别和电阻测试仪测试端连接好;人手持电极,单脚踩在金属支撑板上, 打开电阻测试仪开关,测试电压按照5.1.2执行,并读取人/鞋系统电阻值;测试示意图见图48,重复 上述步骤测试另外一只脚的人/鞋系统电阻值要求。

当选择鞋束用于静电防护时,使用鞋束装配参照上述方法可测试人鞋束系统电阻值。

 

 

图48  人/鞋系统电阻测试示意图

当采用人体综合测试仪进行测试,测试人员应单脚站在导电的鞋电极上,手应压在试验装置的测试 电极上,测试示意图见图49。

 

 

 

图49 采用人体综合测试仪进行人/鞋系统电阻测试示意图

5.3.6  手持工具与电子产品接触面对地电阻测试

使用钳子或镊子手持工具进行操作时,应通过防静电工作台面或使用工具的人员实现接地,测试工 具与ESDS 电子产品接触面的对地电阻。

33

 

5.3.7  包装电阻符合性验证测试

包装电阻符合性验证测试项目见表4。

表4 各类防静电包装符合性验证测试项目表

 

产品类型 测试项目
包装袋 表面电阻:包装内表面层、外表面层
包装盒 点对点电阻:盒内表面、盒外表面
泡棉 点对点电阻:顶表面、底表面
载带包装 两点间电阻:内腔
热成型和注塑托盘 两点间电阻:内腔
瓦楞纸板 包装内表面层、外表面层

5.3.8 传输带对地电阻测试

传输带的对地电阻测试按5.1.2要求测试,见图50。

 

 

 

电阻测试仪

柱状电极                  99

 

 

=9

 

 

 

 

EBP

 

 

 

图50 传输带对地电阻测试示意图

5.3.9  手持烙铁对地电阻测试

烙铁通电工作状态下,使用万用表一支表笔端接到烙铁插头接入的插座孔(地线端),另一支表笔 端连接至烙铁的工具头部分,打开万用表电阻档测试出结果。

5.3.10  防静电接地电阻测试

采用电位降法测量防静电接地电阻的依据是欧姆定律,测试值为交流阻抗值。首先测量接地桩对地 电压,确定是否有对地电压存在,对地电压会导致接地电阻测量有较大误差,如有干扰,则要关闭接地 设备电源后,再进行测试。在测试中,接地钎选择的位置应避免大地土壤过于干燥或潮湿,影响测试结 果。测试连接线避免交叉缠绕,应平铺,在测量同时,辅助电极要回避工业回填土质、垃圾、沙地、埋 有地热管道的土地等 , 以免影响测试 。

接地电阻包括接地桩和接地连线两部分。使用接地电阻测试仪测试,将仪器自带的测试线连接“E” 和“P”、“C” 插孔端;然后将“E”端测试线连接接地桩引出点,将“P”、“C”端测试线分别连 接到两个辅助电极上,两个辅助电极按照仪器规定的测试距离插入地面,深度应保证辅助电极整体没入 地面。按仪器说明书要求操作仪器,测出接地桩电阻,见图51。测量接地连线时,可使用数字万用表测 试,可以按照5.3.2中的方法,测出 “EBP” 点与ESDS 防护设施接地点间连线的阻值R₁。根据公式(1) 计算出防静电接地电阻值R。

R=Ro+R₁                        ……                                …(1)

式 中 :

R     ——防静电接地电阻,单位为欧姆(Ω);

Ro ——接地桩对地电阻,单位为欧姆(Ω);

R₁——ESDS     防护设施接地连线电阻,单位为欧姆(Ω)。

 

 

 

E

 

 

 

 

 

 

 

防静电接地桩

 

 

 

a

说明:

C     ——连电流探棒;

P   ——连电位探棒;

E   ——连接地极探棒。

a   ——位置和距离按说明书放置。

图51  防静电接地桩接地电阻测试示意图

5.4 手持烙铁漏电压、漏电流测试

5.4.1 交流漏电压测试

手持烙铁漏电压按下列步骤测试:

  1. a)     选择万用表AC档位由高至低进行测试,将负极表笔接地或与设备共地连接,正极表笔与手持烙铁头共同接触测试电极金属板,见图52;
  2. b)      将手持烙铁头擦干净,手持烙铁接上插座,通电并升温至工作温度;
  3. c)手持烙铁头压在测试电极金属板的锡焊部位,保证良好接触;
  4. d)      从万用表直接读取电压值。

35

 

 

 

 

 

 

 

 

SJ/T    10694—2022

 

L      ——火 线 ;

SW——开关。

图53 手持烙铁漏电流测试示意图

 

 

 

SJ/T    10694—2022

说明 :

PE ——地线

N  ——零线

L   —— 火线

SW——开关

插头端连接设备保护插座;插座端连接带负载焊接工具的插头

图54  漏电流测试装置连接示意图

5.5  离子化静电消除器的测试

5.5.1  测试基本要求

消散时间测试时,测试仪器的导电板应充电至初始测试电压,并使其衰减至初始测试电压的10%。 对于初始充电的正负两个极性,都应监控并记录所需的时间。

在残余电压测试时,导电板应立即接地,以消除任何残留电荷,并确认测试仪器装置电压监控为零。 然后按照下面各图所述的步骤测试。

如果选择不同类别的电离器,则所有测试均应使用相同的测试电压,即±1000V。

各类离子化静电消除器测试放置时应根据示意选择适宜的平面或平台。

如另有要求,离子化静电消除器的残余电压绝对值技术指标可以参照客户委托。

5.5.2  测试环境

测试区域内没有大面积接地导体,测试区域的环境不得有扰动气流和高压电源。

5.5.3  测试位置和测量时间

应按照测试位置表5和相应位置示意图中规定的每个测试位置/点 (TP),      测量消散时间和残余电 压。消散时间和残余电压应在相同条件下测量,两个参数测试期间不应对设备进行任何调整,每次测量 应 保 证 一 定 时 间 的 间 隔 。

 

 

 

 

 

37

 

 

 

表5  测试设置和测试位置/点

 

设备类别 应用形式类别 测试位置的数量 测试位置参考图
台式 台面离子化系统 12 图 5 5
高架 12 图56、图57
枪和喷嘴 离子枪 1 图58
电离辐射电离 按仪器使用说明
交流格栅  

 

全室离子化系统

2 图59
离子棒(脉冲和直流) 2 图59
单极性离子发射器 3 图60
稳态直流线路 图61
脉冲交流发射器 图62
垂直 单向流工作台离子化系统 图63
水平 图64

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

图55  台式离子化静电消除器的测试位置——俯视图

应定向测量TP5 和 TP8 测试位置的气流。

注:高架离子发生器在测试区域中心。

图56  顶置电离器的测试位置——俯视图

 

 

 

图57 顶置电离器的测试位置——侧视图

当使用压缩气体的电离器(枪和喷嘴)时,气体输入压力除非另有规定,否则建议为200 kPa, 测  试距离为15cm。 也可根据用户实际使用的气体输入压力和距离进行测试。压缩气体的电离器的残余电 压应在至少10s 内测量,保持读数稳定。最大值不得超过1min。

 

 

 

 

 

 

 

 

SJ/T 10694—2022

 

交流格栅(阴影区域,覆盖率小于100%)和脉冲或稳态直流条的示例 TP1 直接位于栅格或条形下,而TP2 位于栅格或条形中心

 5 9                        

SJ/T 10694—2022

 

TP3

 

 

 

TP2

 

图60 室内电离系统的测试位置——单极性发射器系统

 

 

发射器

 

TP2

 

 

图61 室内电离系统的测试位置——稳态直流线路系统

 

 

发射器

 

TP1/

m2

 

图62 室内电离系统的测试位置——脉冲交流发射器系统

 

 

 

 

 

 

 

 

SJ/T  10694—2022

 

15cm                                                                                               15cm

后面

 

TP6

 

 

 

TP3

充电板

 

 

TP1

前顶端

测试点中心线

图63  垂直层流罩的测试位置——俯视图

应测量1p4.0 试位置的风速。

 

高速过滤器

高子发生

15cnl

 

 

 

 

 

 

气流方向

TP3

 

充电板

TP1

 

测试点中心线                     前顶端

注:离子发生器形式是网格或条。

图64  水平层流罩的测试位置——俯视图

5.6  防静电工作区物品表面电压测试

测量非导体表面电压通常使用非接触式静电电压测试仪,为防止周围环境中其它电磁场干扰测试 结果,应将测试仪外壳接地屏蔽。非接触式电压测量仪器在使用时,对被距物有特定的测试距离要求。 测试人员根据测试项目和仪器说明书选择合适的距离和电压档位进行测试。测试示意图参见图65。

防静电接料胶带、防静电耐高温胶带的表面静电压和剥离电压的测试方法分别按照GB/T 33375一 2016中7.2和7.3测试。

SJ/T  10694—2022

 

图65  非接触式静电电压测试仪测试物品表面电压示意图

5.7  人体电压测试

防静电地板需要提供接地端,测试人员穿好防静电鞋,并保持鞋子穿牢;手持电极和静电电压测试 仪连接,测试仪接地;测量前应尽量采用技术手段消除鞋与地板的残余静电荷。

测试前,人员手握电极,站立在防静电地板上,并迅速触碰接地点,使系统归零。整个测试过程中, 测试人员要在前后走动时要覆盖尽可能多的面积,使身体保持相同的朝向,但要避免划伤或旋转地板。 并以每秒2步的速率在防静电地板上走动,迈步的动作要使鞋底与地板保持平行,鞋抬起高度在50mm   至80 mm 之间,测试人员距墙壁或室内障碍物应大于0.5m。按照图66的行走模式的先后顺序行走, 每次行走循环回到启停位置时暂停2s, 每周期时间以60s 为准,测试示意图见图67。测量时地板与接  地系统和接地线不能接触。测试人员对每个鞋和防静电地板组合按照上述测试步骤测试3次,当遇到不  同类型的地板时,每个类型的地板应独立测试。在已安装完毕的地板工程现场测试中,人体电压测试应  重复测试5次。

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

43

 

 

 

 

 

 

 

 

SJ/T    10694—2022

 

图67 人体电压测试示意图

通过计算机获取得测试曲线,并根据仪表记录的峰值电压绝对值,由实际测量情况分别取每次测试 中5个最高峰值的算数平均值及5个最大谷值的算数平均值,见图68;当负峰值大于正峰值(绝对值)时, 应采取五个最高负谷、五个最高负峰计算算术平均值,见图69;当一次记录中同时存在正负数据点且 正负数据点的大小没有明显区别。应针对五个最高正谷、五个最高正峰、五个最高负谷和五个最高负峰  分别计算算术平均值。

SJ/T    10694—2022

 

 

图68  截取正峰值的测试曲线示意图

 

 

单位:V

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

单位:秒

10                         20                        30                        40

 

图69  截取负峰值的测试曲线示意图

5.8  手持工具钳电荷消散特性测试

整个测试过程保持工具钳的干燥。戴上腕带并将其连接到接地端子,将充电平板测试仪的导电板充 电至1100V,   断开高压电源与充电板的连接,用手持工具钳如下图70触摸充电板,记录从1000V 到 100V 的消散时间后抬起手持工具钳。重复上述步骤两次共测试3次。测试过程中手指不得接触充电板 及手持工具金属部分。

该测试方法适用于评价依靠静电电荷消散的均质材料物品及细小件个体、不规则形状的防静电材 料包装的静电电荷消散能力。也可以佩戴指套或佩戴手套分别测试评价相应的电荷消散能力。

 

 

 

 

 

45

 

 

 

公共接地点

 

 

 

 

充电平板测试仪

 

 

 

手持工具钳

 

INPO

 

腕      带

 

 

 

图70 手持工具钳电荷消散特性测试示意图

5.9  静电放电屏蔽测试

屏蔽包装袋的静电放电屏蔽按下列步骤测试:

  1. a)    按照1.1试验环境相对湿度最低要求,将屏蔽包装袋预处理;
  2. b)在屏蔽包装袋内部几何中心位置放置平行板电容电极,并确保测试仪器的放电极、接地极与屏蔽袋的表面以及袋内的电容电极接触良好如图71所示;
  3. c)    设置示波器显示脉宽,如果不能够完整显示放电波形,则应调整示波器的脉宽设置;
  4. d)设置模拟器充放电电压为1kV;
  5. e)闭合模拟器开关,模拟器给放电电极放电,用电流钳和示波器采集流经5002高压电阻的电流波 形
  6. f)     传输示波器显示的波形数据到计算机,根据流过500Ω高压电阻上面的电流波形进行屏蔽能量计算。计算方法如下

1)将示波器读取到的电流波形积分;

2)计算每个积分采样点的电流平方;

3)按公式(2)计算屏蔽能量。

E=R×t×2:-11.:-                                  …(2)

式 中 :

E——屏蔽能量,单位为焦耳 (J);

R——500  Ω高压电阻的实际阻值,单位为欧姆(Ω);

T—— 示波器采样时间间隔,单位为秒(s);

I;——示波器第i 次采集得到的电流值,单位为安培 (A);

n——采样点总个数,单位为个。

  1. g)    重复c)~f)的测试步骤,每个样品屏蔽能量连续测量三次,并保证两次测试间隔时间在30s  以上。每次测试确保平行板电容探极的剩余电荷释放掉。

 

图71 静电放电屏蔽能量测试示意图

5.10  服装带电电荷量测试

服装带电电荷量的测试方法按照GB   12014—2019 附录B 要求测试。测试仪器要求详见4.2.4.2, 测试装置示意图见图72。

 

 

图72 服装带电电荷量测试示意图

 

 

 

 

 

 

SJ/T 10694—2022

   A

(规范性)

各类防静电产品的技术指标

 

表A.1~ 表 A.4  技术指标参数作为防静电测试方法测试判定的依据,当进行产品测试和符合性验证 测试时可参照执行。

表 A.2 、 表 A.3 、 表 A.4   中使用的符号为:Rpp 点对点电阻;Rg对地电阻;Rgp对可接地点电阻; Rpgp 点对可接地点间电阻;Rs表面电阻;Rv体积电阻;R   两点间电阻;tsa静电消散时间。

考虑带电器件模型(CDM)   损坏静电敏感器件产品和人员安全时,点对点电阻、地面点对地电阻最 低限值应不小于1×10’Ω.

表A.1  接地/连接技术要求

 

技术要求 实施方法 要求限定
 

接地/连接系统

保护接地 国家电力规范限值
功能接地 国家电力规范限值
等电位连报 任何防静电装备与安全保护连接点之间的最大电阻小于1.0×10°Ω

表A.2人员接地技术要求

 

应用系统 溅试厦目 产品测试指标 符合性验证
手腕带系统 腕带穿戴状态系统电阻 R<35×10’Ω
人/鞋/地系统 人体电压 绝 对 值 < 0 0 v
/鞋/地系统电照 R<1.0×102 R<1o×10°Ω
人/鞋系统 人/鞋系续电阻 R:<1.0×10°Ω
对于站立操作的工作人员可以通过腕带系统或人/鞋/地系统接地。当使用人/鞋/地板系统,人员双脚应穿防静电鞋 类并满足以下两种条件:

a)该系统的总电阻(从人通过鞋和地板接地)应小于1×10°Q;

b)产生人体电压最大值应小于100V.当采用鞋束接地方式同样应遵循上述要求

A.3  防静电工作区所用各类防静电装备(用品)技术指标

 

测试项目 产品测试指际 符合性验证
腕带连线电阻 .8×10°0~1.2×10°Ω 0.8×10°Ω~1.2×10°Ω
腕环 内表面电阻 <1.0×10Ω
外表面电阻 >1.0×10²Ω
腕带插孔对地电阻 R.<2Ω
鞋底电阻 R.<1.0×10°Ω 见人/鞋系统
鞋束电阻 Ro。<1.0×10°Ω 见人/鞋系统
座椅、运转车 R₀,<1.0×10°Ω

R.<1.0×10°Ω

R,<1.0×10°Ω
工作台、存放架、存放柜表面 R₀,<1.0×10°Ω

R₀<1.0×10°Ω

R.<1.0×10°Ω
传输带 R.<1.0×10°Ω
地板或地坪类工程地面、墙面 R₈<1.0×10°Ω

 

SJ/T  10694—2022

表A.3 ( 续 )

 

测试项目 产品测试指标 符合性验证
地面覆盖物样块 R₀,<1.0×10°Ω

R.<1.0×10°&

 

 

离子化静电消除器

消散时间

(±1000V~±100V)

L<20s

消散时间

(±1000V~±100V)

L.<20s

残余电压绝对值小于35V 或客户自定义 残余电压绝对值小于35V 或客户自定义
 

 

服装

服装 R,<1.0×10″Q R,<1.0×10″Ω
提供接地点服装 R,,<1.0×10°2

R<1.0×10°Ω

Ro,<1.0×10°Ω

Ra<1.0×10°Ω

 

带腕带接地系统服装

Ro₀<1.0×10°Ω2

Rm<1.0×10°Ω

人穿着下Rm<3.5×10Ω

Ro<1.0×10°Ω

Rm<1.0×10°Ω

人穿着下R,<3.5×10°Ω

手套、指套 R.。<1.0×10°Ω R.<1.0×10°9 穿戴时R₀<1.0×10°Ω
工位器具、毛刷、镊子等 R,<1.0×10°0 操作中R₀<1.0×10°Ω
 

手持烙铁

烙铁头对地电阻<2Ω  

烙铁头对地电阻<10Ω

烙铁头泄漏电压<20mV
烙铁头泄漏电流<10mA
防静电蜡、防静电胶 R.<1.0×10°Ω
台垫 R,,<1.0×10°Ω

R₀<1.0×10°Ω

R₈<1.0×10°Ω
防静电接地电阻 <10Ω <10Ω
 

物品表面静电电压

孤立导体 <35V或客户自定义
防静电材料 <100V或客户自定义
绝缘材料 客户自定义
服装带电电荷量 ≤0.60 μC

A.4  包装技术要求

 

技术要求 测试项目 产品检测指标
电阻特性
 

 

 

包装(箱、盒)

 

静电耗散型

表面电阻 1.0×10⁴≤R.<1.0×10″Q
体积电阻 1.0×10⁴≤R<1.0×10″Ω
两点间电阻 1.0×10⁴≤R₀<1.0×10″Ω
 

导静电型

表面电阻 R.<1.0×10⁴ Ω
体积电阻 R.<1.0×10°Ω
两点间电阻 R₄<1.0×10’Ω
屏蔽型 静电放电屏蔽能量 <20nJ

 

 

48

 

 

 

 

 

 

 

SJ/T    10694—20

专  文  献

 

术语

夫受控环境静电控制技术指南 静电地坪涂料通用规范

Measurement methods -Ability of materials and products to dissipate static

 

-2-3 Methods of test for determining the resistance and resistivity of solid materials

static  charge  accunulation

c  61340-4-1  Standand  test  methods  for  specific  applications-Electrical  resistance  of  floor

nd installed floors

IEC      61340-4-3·Standard test methods  for  specific applications Footwear

[8]IEC  61340-4-5  Standard  test  methods   for   specific  applications  -Methods  for  characterizing the electrostatic protection of footwear and flooring in combination with a person

[9]        IEC  61340-4-6  Standard  test  methods  for  specific  appications-Wnst  straps

[10]IEC   61340-4-8:2014    Standard    tast   methods    for    specific   applications-Electrostatic

Discharge    Shietding-Bags

[11]   IEC  61340-4-9  Standurd  test  methods  for  specific  applications  -Garments

[12]   IEC    61340-5-1    Protection of electronic devices from electrostatic phenomena -General requirements

[13]IEC  TR  61340-5-2  Protection  of  electronic  devices  from  electrostatic  phenomena-User

guide

[14]IFC          61340- 5-3  Protection  ofelectronic  devices  from  electrostatic  phenomena-Properties and Requirement clastfication for packaging intended for electrostati discharge sensitive devices

[15]IEC  TR  61340-5-4  Protection   ofelectronic  devices  from  electrostatic  phenomena-Compliance verification

[16]ESD   ADV₁.0-2017    for    Electrostatic   Discharge    Teminology    Glossory

[17]ANSIESD  STM2.1  For  the  Protection  ofElectrostatic  Discharge  Susceptible  ftems  Garments

[18]ANSIESD   STM4.1   For   the   Protection   ofElectrostatic   Discharge   Susceptible   Items Worksurfaces-Resistance Measurements(Including Shelving and Mobile Equipment)

[19]ANSIESD   STM9.1   For   the   Protecion   ofElectrostatic   Discharge   Susceptible   Items Footwear-Resistive  Characterization(excluding  foot  grounders)

[20]ESD  SP9.2  for  the  Protection  of  Electrostatic  Discharge   Susceptible  Items  Footwear-Foot Grounders Resistive Characterization(not to include static control shoes)

[21]ANSIESD  STM11.31  For  the  Evaluating  the  Performance  of  Electrostatic  Discharge

Shielding    Materials-Bags

[22]ANSIESD  STM13.1  For  the  Protection  of  Electrostatic  Discharge   Susceptible  ltems Electrical Soldering/Desoldering Hand Tools

[23]ANSIESD  S20.20  For  the  Development  of  an  Electrostatic  Discharge  Control  Program  for    Protection   of  Electical   and   Electronic   Parts,Assemblies   and   Equipment(Excluding   Eletrially   hifated Explosive Devices)

[24]ANSIESD  TR53-01  For  the  Protection  of  Electrostatic   Discharge   Susceptible  Items-

SJ/T   10694—2022

Compliance Verification of ESD Protective Equipment and Materials

[25]   ANSI/ESD STM97.1 For the Protection of Electrostatic Discharge Susceptible Items Footwear/Flooring System-Resistance Measurement in Combination with a Person

[26]       ANSI/ESD STM97.2 For the Protection of Electrostatic Discharge  Susceptible Items Footwear/Flooring System-Voltage Measurement in Combination with a Person

[27]       ANSI/ESD S541 For the Protection of Electrostatic Discharge Susceptible Items Packaging Materials

 

51

]]>
防静电工作区技术要求 //m.xianqunan.com/xinwen/canbianbiaozhun/fangjingdiangongzuoqujishuyaoqiu/ Wed, 15 Oct 2025 10:39:38 +0000 //m.xianqunan.com/?p=8569 中华人民共和国国家军用标准

 

 

FL  0110

 

GJB   3007A-2009

代替 GJB   3007-1997

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

防静电工作区技术要求

 

Requirements for electrostatic discharge protected area

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2009-05-25发布                                  2009-08-01 实施

 

 

中国人民解放军总装备部批准

 

 

 

 

标准资料网WWW.PV265.COM

 

GJB    3007A-2009

 

 

 

    

 

 

本标准是对GJB   3007-1997《防静电工作区技术要求》的修订。本标准与GJB    3007-1997《防静电 工作区技术要求》相比,主要有下列变化:

  1. a)     在1章中对主题内容和应用范围作了更明确的表述。
  2. b)    在3中对防静电工作区增加了对环境的要求,并适当考虑了军用装备(电子方舱、移动通信机房)工作环境和沙漠气候的不确定性。
  3. c)     在4.1中对防静电工作区接地系统的电阻参数值、相互关系及施工提出了明确要求。
  4. d)    在5中对防静电工作区的检验项目增加了工位器具(工具)传输带、墙壁、防静电蜡、集成电路包装管、柔韧性包装等项目。

e)4.5      中的部分主要技术指标如系统电阻、点对点电阻、表面电阻、体积电阻、静电衰减期、离 子静电消除系统(器)性能的检测方法和技术指标作了适当的改进和补充。

本标准代替并废止 GJB  3007-1997。

本标准由中国人民解放军总装备部电子信息基础部提出。

本标准起草单位:信息产业部电子第四研究所、信息产业部防静电产品质量监督检验中心、军械工 程学院静电与电磁防护研究所、总参谋部电磁频谱管理中心、总后勤部指挥自动化站、中国航天标准化 研究所、浙江三威防静电装备有限公司、广州汇安科技有限公司、上海阳森精细化工有限公司、江阴市 宏创建材有限公司、浙江金华天开电子有限公司、中国电子基础产品装备公司。

本标准主要起草人:孔  斌、孙延林、魏光辉、张  戈、肖凯宁、张小达、庄载荣、傅  乐、 马敏生、姜俊平、刘  斌、范通川、孙留坤、杨树芬、严明霞

GJB  3007-1997于1997年11月5日第一次发布。

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

I

 

 

 

标准资料网WWW.PV265.COM

 

 

 

防静电工作区技术要求

 

 

1  范围

本标准规定了国防电子工业防静电工作区设计、建造、使用和军用装备应具备的防静电技术要求。 本标准适用于下列范围:

  1. a)     生产车间和库房;
  2. b)    电子设备机房、维修站(包括移动式)、临时维修点;
  3. c)     电子方舱(扩展式和移动式方舱);
  4. d)发射平台(包括移动式);
  5. e)     电子测控、通信、指挥中心(包括移动车辆式);
  6. f)航空器、舰船等军用装备;
  7. g)    弹药、易燃易爆物品生产运输和使用存储场所。

2  引用文件

下列文件中的有关条款通过引用而成为本标准的条款。凡注日期或版次的引用文件,其后的任何修 改单(不包括勘误的内容)或修订版本都不适用于本标准,但提倡使用本标准的各方探讨使用其最新版本 的可能性。凡不注日期或版次的引用文件,其最新版本适用于本标准。

GB    9228-1988   静止型放射性静电消除器

GB/T  15463    静电安全名词术语

GB   50169-1992    电气装置安装工程接地装置施工及验收规范

GB   50174-1993   电子计算机机房设计规范

GB   50343-2004    建筑物电子系统防雷技术规范

GJB   1210-1991    接地、搭接和屏蔽设计的实施

GJB   1649-1993    电子产品防静电放电控制大纲

GJB   2605-1997    可热封柔韧性防静电阻隔材料规范

GJB/Z   86-1997    防静电包装手册

GJB/Z    105-1998    电子产品防静电放电控制手册

SJ/T    10694-2006    电子产品制造与应用系统防静电检测通用规范

SJ/T    10796-2001    防静电活动地板通用规范

SJ/T    11236-2001    防静电贴面板通用规范

SJ/T   11277-2002    防静电周转容器通用规范

SJ/T   11294-2003    防静电地坪涂料通用规范

SJ/T   31469-2002    防静电地面施工及验收规范

3  术语、定义和缩略语

3.1  术语和定义

GB/T15463  确立的以及下列术语和定义适用于本标准。

防静电工作区  electrostatic discharge protected area

配备各种防静电装备(用品)和设置接地系统(或等电位连接)、能限制静电电位、具有确定边界和专 门标记的场所。

1

 

 

 

标准资料网 WWW.PV265.COM

 

 

 

 

GJB    3007A-2009

3.2  缩略语

下列缩略语适用于本标准。

ESDS一静电放电敏感(的)(electrostatic discharge sensitive)

EPA一防静电工作区(electrostatic discharge protected area)

EBP—接地连接点(earth bonding point)

ESD一静电放电(electrostatic discharge)

4  技术要求

4.1  一般要求

EPA内的一般要求如下:

a)EPA    内所有金属导体、仪器设备、防静电装备、人员应接地,宜和其他各类接地共用一个接地 体。对于已设置的独立防雷接地系统,或与EPA 接地系统之间距离小于GB    50169-1992第 5 章要求范围,则应按GB   50343-2004 规定在独立防雷接地系统和 EPA 接地系统之间采取防雷 电反击措施。

  1. b)     依靠接地措施无法消除 EPA内绝缘体、设备、工具(夹具)和各种操作产生的静电时,可使用电离系统(离子静电消除器等)提供静电中和或采取静电屏蔽、隔离措施。
  2. c)     EPA内各种接地措施应符合GB50169-1992 第4至6章要求。
  3. d)     直接接触或间接接触ESDS产品的操作均应在EPA内进行。在EPA之外,对ESDS 器件(组件) 必需提供防静电包装予以保护,不允许将其暴露在防静电包装之外。
  4. e)     对于无接地系统的临时EPA,可使用接地钢钎做防静电接地。对于无法设置防静电接地的临时 EPA,  在操作人员、工作面(垫)、操作工具等能接触到ESDS 产品的所有物体之间应采取电气 连接提供等电位平衡。
  5. f)根据需要,军事场所的EPA应有电磁防护措施。
  6. g)     EPA分为A、B 级区域。操作静电敏感度在-100V~100V 之间的ESDS 产品的区域为 A 级区 域,其他为 B 级区域。A 级区域所用不直接接触 ESDS 产品的防静电用品(装备)应采用导静 电用品;B 级区域采用静电耗散用品。

4.2  标记

4.2.1  静电放电敏感符号及使用

静电放电敏感符号的式样、颜色和尺寸以及其简化符号式样,应符合GJB    1649-1993附录C 的规定。

EPA 标记符号式样如图1所示,其最小尺寸为300mm×150mm 。 标记颜色应采用黄底黑色。

 

 1  EPA 标记符号式样

无论属于哪一种EPA 区域,它都必须是一个具有明确划定边界(例如,在一宽大的厂房内可使用宽 度为50mm 的黄色警示标志线,将 EPA 划定)的场所,并具有为完成其功能所必需的仪器、设备和器材。 一般应在EPA 入口处附近的明显位置贴有静电放电敏感符号。

2

 

在EPA 内接受加工、装联或在 EPA 内进行包装、贮存的ESDS 产品,在产品和内包装上应贴有静 电放电敏感符号。

军事场所的 EPA,  静电放电敏感标记的使用,可根据实际情况决定。

4.2.2  接地连接点符号及使用

EPA 内的接地连接点符号式样如图2所示,其尺寸的大小应能够在普通照明条件下用肉眼清楚辨 认。标记颜色应采用黄底黑色。

 

 

 2  接地连接点符号式样

在 EPA 内的供接地用的连接点,应贴有接地连接点符号标记。

军事场所的EPA,EBP   符号标记的使用,可根据实际情况决定。

4.3  环境条件

4.3.1  温度和湿度

一 般 EPA  内应装设有温度调节装置,以维持其室温在16℃~28℃的范围内。温度变化率小于 5℃/h 并不得结露。采用准确度优于1.0℃的温度计测量EPA 的室温。

一般 EPA 内应装设有湿度调节装置,保持其室内相对湿度在45%~75%范围内。采用准确度优于 3%的湿度计测量EPA 内的湿度。

对于有不同要求和军事场所的EPA,   温、湿度应符合相关规范要求。

4.3.2  洁净度

一般 EPA 内的空气含尘浓度应符合GB    50174-1993中3.1.5的要求。

对于有不同要求和军事场所的 EPA,  洁净度应符合相关规范要求。

4.3.3  环境电磁场

一 般EPA 内环境电磁场强度应符合 GB   50174-1993中3.2.2的要求。

军事场所的EPA,   电磁场防护要求应符合相关规范要求。

4.4  接地

EPA 内接地系统设置应根据不同场所EPA 要求,按照GB  50169-1992中4至6章要求。

4.4.1      EPA 内防静电接地

4.4.1.1  接地设置一般要求

EPA 内的接地应满足以下要求:

  1. a)防静电接地应和保护接地、交流工作接地、直流工作接地、防雷接地、屏蔽接地、其他接地、EPA 内所有金属导体共用一个接地体。其接地电阻值以上述系统中要求的接地电阻最小值为基 准。接地电阻值应符合GB    50174-1993中4.2的要求。EPA内不允许存在对接地系统绝缘的 孤立导体。如对上述接地有特殊要求,则按相应标准规范执行。
  2. b)  对于没有接地系统的临时EPA,  在设置防静电接地时,防静电接地电阻应不大于1000Ω。

c)EPA   内每个防静电装备的接地线应独立与接地系统连接,不允许多个防静电装备串联接地。

3

 

  1. d)     在实际操作中可能出现人员和防静电接地并联状况出现,将人体对地的等效电阻降低到危险的程度。考虑到所有并联通路,对地电阻值应足够大,将漏电时通过人体的电流限定在5mA以 下。在使用防静电装备(用品)涉及到操作人员安全时,防静电接地应采取软接地方式(接地线 串 接 1MΩ 电阻),其对地电阻可由外接电阻、静电防护材料(用品)内固有电阻或它们的组合 构 成 。
  2. e)     防静电接地系统应具有足够的机械强度和可靠性。防静电装备接地地线最小截面积不小于2mm²,   接地母线最小截面积不小于10mm²,   防静电接地线宜采用裸铜线。如带有绝缘外皮的地线,外皮颜色应为黄绿色。
  3. f)      接地系统的走线和连接应满足GB    50169-1992 中4.6的要求,有电磁兼容要求时,还应满足GJB1210-1991 中5.1、5.2、5.3的要求。
  4. g)     各接地干线之间的连接应采用钎焊、熔焊或压力连接件、卡箍等进行搭接连接。
  5. h)     防静电工具、装置等接地端子允许使用电气连接可靠、易于装拆的各种夹式连接器。

4.4.1.2        有特殊要求的EPA 接地

有特殊要求的EPA 应满足以下要求:

  1. a)     对于某些军事装备和移动机房(维修站),如电子方舱(车辆)、发射平台(室)和飞行器等,无法设置与大地连接的接地系统时,应将EPA 内所有接地系统和所有的金属导体(外壳)共接,采  取悬浮接地方式形成等电位。所有电子仪器设备外壳(除天线和传输线端子外)应设置接地并连 接到共用悬浮接地系统,不得将仪器设备框架直接放置在地上或接地金属导体上作接地使用。
  2. b)     发动机、汽车大梁、底盘、车厢骨架相互之间应有良好的电气连接。
  3. c)     车门与车窗等采用转轴、铰链连接的结构件均应进行电气连接。
  4. d)     采用机架减震、单设备减震时,隔振器连接的构件应进行电气连接。

4.4.2  接地电阻测量

接地系统的接地电阻测量方法应符合SJ/T    10694-2006中6.2的要求。

4.5     EPA内防静电装备(包括地坪、墙面)的配置要求和测试方法

4.5.1  总则

EPA 内使用的防静电装备(用品)防静电技术指标测试方法应符合SJ/T    10694-2006第6至10章要 求。军事场所EPA 可根据实际情况选择执行。

4.5.2  防静电工作台(桌)

防静电工作台(桌)面应采用导静电、静电耗散材料制成并采取软接地,台(桌)面不宜使用金属板制 作。EPA 内不宜将防静电地坪表面作防静电工作台(桌)接地连接线。工作台(桌)面的技术指标见表1。

4.5.3  防静电地坪、地板(地垫)

4.5.3.1  一般防静电地坪(材料)宜采用静电耗散材料制作。地坪内应设置接地网络并良好接地。每一 个独立的工作区地坪接地点不应少于两个。对于接触静电敏感度在-100V~100V 之间的ESDS 产品的 EPA,  地坪应使用导静电型材料。使用导静电材料(包括金属材料)时,环境电气设备设计和设置必须符 合人身安全的有关规定。

4.5.3.2  防静电地垫(地毯)可用导静电或静电耗散材料制作并采取接地措施。

4.5.3.3       EPA内使用的高架活动地板的技术指标应符合SJ/T     10796-2001第6章要求,并与防静电接 地相接。

防静电地坪涂料的技术指标应符合SJ/T     11294-2003第5章要求,防静电PVC 地板砖技术指标应

符合 SJ/T    11236-2001 第4章要求。防静电地坪施工应符合SJ/T    31469-2002 第3至6章要求。

防静电地坪地板(地垫)的技术指标见表1。

4.5.4  防静电腕带、鞋束(鞋)

EPA 内的人员直接或间接接触ESDS 产品操作时,应使用与防静电地线相连接的防静电腕带或鞋束

4

 

(鞋)。使用导静电鞋时,EPA 内环境电气设备设计和设置必须符合人身安全的有关标准规定。

EPA 内的防静电工作台(桌)、设备机架上应安置接地的腕带插孔。

防静电腕带、鞋束(鞋)的技术指标见表1。

4.5.5  座椅和运转车

座椅和运转车的支脚或脚轮用静电耗散(导静电)材料制作。座椅表面用静电耗散材料制作并与脚轮 构成电气连接。运转车和椅架可用金属材料制作。

座椅、运转车的技术指标见表1。

 1  EPA 防静电要求一览表

 

项目名称 检测指标 单位 技术指标要求
防静电接地电阻 接地电阻 Ω <100
E P A 静 电 电 位 空间对地电位 V ≤100
进入EPA人员的人体对地电阻6 系统电阻(对地电阻)  

Ω

1.0×10⁶~1.0×10⁹       静电耗散型
≤1.0×10⁶                    导静电型
各类工作台面(垫) 系统电阻(对地电阻) Ω 1.0×10⁵~1.0×10⁹
衰减期 s ≤2(1000V~100V)
各类地面、地垫 系统电阻(对地电阻)  

Ω

1.0×10⁶~1 .0×10⁹静电耗散型
<1.0×10⁶                 导静电型
腕带穿戴下电阻 系统电阻(对地电阻) Ω 7.5×10⁵~1.0×10⁷
腕带内表面对电缆扣电阻 点对点电阻 Ω ≤1×10⁵
腕带连接电缆两端电阻 点对点电阻 Ω 7.5×10⁵~1×10²
工作鞋(鞋底) 系统电阻(对地电阻)  

Ω

1.0×10⁵~1.0×10⁹       静电耗散型
≤1.0×10⁶                   导静电型
鞋束(袜) 点对点电阻  

Ω

1.0×10⁵~1.0×10⁹      静电耗散型
≤1.0×10⁶                   导静电型
座椅和运转车 系统电阻(对地电阻) Ω ≤1.0×10⁹
 

电离器(离子枪、离子栅)

衰减期 S <20(1000V~100V)
平衡电压  

V

≤50(单台消除器)
<100(EPA环境整体)
手套、指套 点对点电阻 Ω 1.0×10⁵~1.0×10⁹
衰减期 s ≤2(1000V~100V)
点对点电阻 Ω 1.0×10⁵~1.0×10¹0
各类墙面、天花板 系统电阻(对地电阻) Ω ≤1.0×10¹
工位器具(吸锡器、刷、气动工具 等、存放架、传递用品等) 点对点电阻 Ω ≤1.0×10⁹
衰减期 S ≤2(1000V~100V)
各类防静电周转箱

(盒、托盘、发泡海绵)8

衰减期 S ≤2(1000V~100V)
表面电阻率 Ω/□ ≤1.0×10⁵                     导静电型
1.0×10⁵~1.0×10¹  静电耗散型
防静电蜡、胶(施工后) 表面电阻 Ω 1.0×10⁵~1.0×10⁹

 

5

 

表1(续)

 

项目名称 检测指标 单位 技术指标要求
传输带 系统电阻(对地电阻) Ω 1.0×10⁵~1.0×10⁹
工作服 电荷量 微库/件 ≤0.1(A级)
<0.6(B级)
窗帘 点对点电阻 Ω 1.0×10⁵~1.0×10¹⁰
衰减期 S ≤2(1000V~100V)
 

 

柔韧性包装类

衰减期 S ≤2(1000V~100V)
静电屏蔽性能 V <30
表面电阻率 2/□ 1.0×10⁶~1.0×10¹   (内表面)
<1.0×10¹²           (外表面)
集成电路包装管 摩擦电压 V ≤50
带电量 nC ≤0.05
烙铁、焊接设备对地之间电阻 接地电阻 Ω <20
所测值仅限第4.5.14条所说情况。

6当EPA为导静电地坪时,人体对地电阻不大于1.0×10⁶Ω2;为静电耗散地坪时,人体对地电阻1.0×10⁶~

1.0×10⁹ Ω。

C对于工作台,只测台面对地之间电阻,不测静电衰减期。

地坪使用静电耗散材料时对地电阻1.0×10⁶~1.0×10⁹Ω。如用导静电材料时,对地电阻:<1.0×10⁶Ω。 °防静电鞋底对地电阻值:静电耗散型鞋1.0×10⁵~1 .0×10⁹Ω,导静电鞋则小于1.0×10⁵Ω。

离子静电消除器(离子枪、离子栅)的平衡电压小于50V。EPA的整体环境的平衡电压小于100V。

8本测试数据按照SJ/T 11277-2002给出,如用户有不同要求时也可按照GJB 2605-1997表1数据测试。

表中凡采用静电衰减期方法测试,应采用合适的静电带电方式。

4.5.6  离子静电消除器(电离枪、离子栅)

使用离子静电中和措施时,操作和接触ESDS 产品的位置应处于离子静电消除器(电离枪)有效工作 距离之内。

EPA 内整体环境采取离子静电中和系统时,所有区域应置于离子静电中和系统有效防护之内。

离子静电消除器(离子枪)、EPA 整体环境离子静电中和系统消除静电能力和平衡电压的技术指标符 合表1要求。

4.5.7  手套、指套、帽、袜、工具(刷)

在 EPA 内使用的手套、指套、帽、袜、工具(刷)应具有防静电性能,同时符合有关洁净方面的规 定。不宜使用金属材料制作的各类工具直接接触 ESDS 产品。

上述用品的技术指标见表1。

4.5.8  墙壁、天花板

EPA内墙壁、天花板宜采用静电耗散材料施工,并采取接地措施。防静电墙壁、天花板技术指标符 合表1要求。墙壁使用金属材料时,环境电气设备设计和设置必须符合人身安全有关规定。

4.5.9  工位器具、存放架、物流传递器具

在 EPA 内使用的工位器具、存放架、物流传递器具的防静电性能应符合表1要求。

不宜使用金属材料制作的工位器具、物流传递器具直接接触 ESDS 产品。

4.5.10  防静电蜡、胶

在 EPA 内使用的防静电蜡、胶的防静电性能符合表1要求。

4.5.11  工位传输带

EPA 内使用的工位传输带应具有防静电性能和耐污性能。传输带和采取防静电接地措施的金属皮带

6

 

 

 

 

GJB 3007A-2009

 

轮轴紧密接触构成静电泄放通路。

传输带技术指标见表1。

4.5.12  服装、窗帘

在 EPA 内,操作人员穿用的工作服应具有防静电性能。直接或间接接触 ESDS 产品的人员穿用的 防静电服测试带电量不应超过0.1微库/件,其他情况则不应超过0.6微库/件。纯棉工作服在相对湿度 低于40%的环境中,不能作防静电工作服使用。在使用工作服时,严禁在 EPA 区域内穿脱。工作服结 构根据使用情况可以设计成“三紧式”或白大褂式等,技术指标见表1。 EPA 内所用防静电窗帘的技术 指标见表1。

4.5.13  包装

在 EPA内,操作、运输、包装、贮存ESDS 产品时必须使用防静电包装(周转箱、盒、袋、集成电 路包装管、其他各类包装)。其防静电技术指标应分别符合GJB  2605-1997 表 1 和SJ/T 11277-2002中 5.3的要求。各类防静电包装的使用及注意事项应按照GJB/Z    86-1997中5.4的要求。各类防静电包装 的指标见表1。

各类防静电包装容器内层宜使用静电耗散材料,不应使用金属材料或表面电阻小于1.0×10³Ω的其 他材料。

4.5.14  气动工具、电池动力工具、焊接设备(烙铁)、吸锡器

EPA  内使用焊接设备应采取接地措施。焊接设备的焊头与接地极之间的电阻值小于20Ω。对于 A 级 EPA  内产品的焊接应使用专用防静电烙铁(或断电焊接)。使用的吸锡器、气动(电池动力)工具也应 予以接地。吸锡头、气动工具、电池动力工具表面对地电阻不大于1.0×10⁹Ω。

用高温烘箱处理 ESDS  产品时,应将产品放入耐高温的静电防护包装内或接地的导电金属盒(箱)

内进行。

EPA  内,在操作和放置 ESDS 产品的位置附近搁置有直流高压设备(阴极射线管显示屏、电源等) 且在距产品放置位置300mm 距离内测量静电电压值在-100V~100V 之间时,应对高压设备采取静电屏 蔽措施。

4.6  技术管理要求

4.6.1  人员培训

凡进入 EPA 或和其有关的工作人员,需先经过基本防静电知识的培训并经考核通过后,方可获得 进入 EPA 的资格。没有取得资格的人进入EPA 时,应有通过考核的人陪同。操作人员应掌握各类防静 电装备(用品)的使用知识和注意事项,同时也应掌握防静电操作工艺方面的知识。基本防静电知识的培 训应按照GJB/Z    105-1998附录A 、C 、E 、F 、H 、J 等进行。

4.6.2  静电源控制

4.6.2.1       在 EPA内,不宜放置易于产生静电的材料制品,例如:普通塑料、橡胶、合成纤维等制品、 普通服装、包装等。

4.6.2.2       在 EPA 内,不允许没采取防静电措施的人接触ESDS 产品。

4.6.2.3  在环境、工艺条件允许情况下,尽可能提高环境湿度防止静电积累。

4.6.2.4       在 EPA 内,仪器设备、工装夹具均应采取防静电措施,确认不会对ESDS 产品造成损害后方 可使用。

4.6.2.5       EPA内防静电接地系统(包括防静电装备、用品的接地)应定期检验。

4.6.2.6       EPA内应配置经周期计量检定合格的温湿度计,静电测量仪器(非接触式静电电压表,人体综 合电阻测量仪、高阻测量仪、接地电阻测量仪、各类电阻测试电极等)以便监控。

4.6.3  包装

在 EPA 内,一次性使用的防静电包装不允许重复使用。破裂、粉化、脱落、有腐蚀性的防静电包 装不允许使用。对易受静电场感应损坏的产品,应使用防静电和射频屏蔽包装。所有文件资料和非防静

7

 

电用品均应放置在防静电包装内进行交换和放置。包装类用品的使用应符合GJB/Z86-1997    中5.4的要 求。

4.6.4  人体静电防护

4.6.4.1       凡进入EPA的人员必须穿防静电工作服(头戴防静电帽)、穿防静电鞋。根据是否接触 ESDS 产品正确的选用工作服。在进入EPA 前穿戴防静电工作服和鞋(束)。离开EPA 后才允许更换工作服和 鞋(束)。工作服、鞋的使用应符合相关标准要求。

4.6.4.2       凡与 ESDS  产品接触的人员必须佩戴防静电腕带并与人手腕紧密接触并与防静电接地线相 连。严禁没佩戴腕带接触ESDS 产品。

4.6.4.3  有洁净要求时,应佩戴防静电手套或指套进行操作。

4.6.5  离子静电消除系统(器)

4.6.5.1  使用静止型放射性静电消除器时,辐射强度、剂量与人员的安全防护规定必须符合国家标准 GB    9228-1988第4.4条安全规定。

4.6.5.2  离子静电消除系统(器)的静电消除性能应定期检验。达不到标准要求时,应及时检修和更换 电离针等配件。静止型放射性静电消除器的静电消除性能检测和验收应符合GB    9228-1988第6章要求。

4.6.5.3  对于环境洁净度要求很高场所,应使用光离子静电消除系统(器)和其他达到要求的离子静电 消除系统(器)。

4.6.5.4       离子静电消除系统(包括离子枪等)所用气源净化程度应符合 EPA 环境洁净度相关规定。

4.6.6  操作

4.6.6.1       手拿 ESDS 产品时应避免接触其引线和接线端。操作时尽可能减少接触ESDS 产品的次数。

4.6.6.2       ESDS  产品在脱离防静电包装后但没组装前,悬空的端子宜用导电棒(夹具)或导电海绵作电 气连接。

4.6.6.3       禁止使用绝缘胶带将ESDS 产品引线粘接在物体上。

4.6.7      EPA验收要求

新建或改建而成 EPA 在投入使用前应经过技术质量验收。验收工作由使用单位组织第三方质量检 验机构和相关人员,根据所建 EPA 的防静电要求按第4章所列技术规定进行检查和测量,确认其符合 要求后方可允许使用。检查和测量的记录应存档。

军事场所的EPA 可根据实际情况选择执行。

4.7     EPA 维护与检查

对 EPA 的各项技术质量要求,必须定期检查和检测,以证实其各项性能符合本标准的规定。供检 查和检测的推荐性项目见表2。

 2 EPA 技术性能与管理检查项目

 

检查频次 章条号 项 日 名 称 检查方式
 

 

 

 

根据 实际 情况 确定

4 EPA总体要求 检查
4.1 EPA内静电电位 测量
4.2 EPA标记情况 目视
4.3.1 环境温度 测量
4.3.1 环境湿度 测量
4.3.2 环境洁净度 测量
4.3.3 环境电磁场 测量
4.4.1 接地系统状况 目视和测量
4.4.1.1 防雷要求 目视和测量

8

 

 

 

标准资料网WWW.PV265.COM

 

 

 

 

GJB    3007A-2009

 

表2(续)

 

检查频次 章条号 项 日 名 称 检查方式
 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

根据 实际 情况 确定

4.4.2 地线接地电阻 测量
4.5.2 工作台(桌)面对地系统电阻 测量
4.5.3 地坪、地板(地垫)系统电阻 测量
4.5.4 佩戴腕带时系统电阻(人体对地电阻) 测量
4.5.5 座椅和运转车对地系统电阻 测量
4.5.6 离子静电消除器和系统消除静电性能 测量
4.5.7 手套、指套、帽、工具防静电性能 测量
4.5.8 墙壁、天花板系统电阻 测量
4.5.9 工位器具、存放架、物流传递器具防静电性能 测量
4.5.10 防静电剂(蜡、胶)防静电性能 测量
4.5.11 工位传输带对地系统电阻 测量
4.5.12 工作服、窗帘防静电性能 测量
4.5.13 防静电包装使用要求 检查
4.5.13 包装防静电性能 测量
4.5.14 EPA静电源检测 测量
4.5.14 电气设备(仪器、电动工具、气动工具)、焊接设备、 吸锡器接地情况 测量和日视
4.6.1 人员培训 检查
4.6.2 静电源控制 检查
4.6.3 防静电鞋(束)性能 测量
4.6.4 服装、鞋、手套、指套、腕带、帽穿戴情况 目视
4,6.4 人体防静电用品的使用要求 检查
4.6.5 离子静电消除系统(器)的使用要求 检查、测量
4.6.7 EPA验收 检查
4.7 EPA维护 检查

 

4.8  管理规程

应制定出详细的规程,包括各种防静电操作工艺、防静电装备(用品)使用条例、人员培训考核制度、 EPA 防静电验收检测规范、管理规范等并制度化,供 EPA 内人员作为工作指南使用。

5  防静电装备、用品配置说明

EPA内各类防静电装备、用品的种类与数量的配置,应根据实际要求确定。对于完成临时性的现场 修理任务,可创建一个临时性的EPA,  其包括必备的人体防静电用品、防静电台垫、防静电维修工具和 包装、防静电接地(可根据实际确定)等并进行等电位连接。

 

 

 

 

 

9

]]>
电子产品防静电放电控制大纲 //m.xianqunan.com/xinwen/canbianbiaozhun/dianzichanpinfangjingdianfangdiankong/ Wed, 15 Oct 2025 10:38:26 +0000 //m.xianqunan.com/?p=8568  

中华人民共和国国家军用标准

 

 

FL 0111                                                                GJB     1649-93

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

电子产品防静电放电控制大纲

 

 

Electrostatic discharge control

program     for     protcction     of

electronic products

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1993—09—30发布                             1994—06—01实施

 

 

国防科学技术工业委员会  批准

 

 

 

  

1    范围   ( 1)

1.1     主题内容   ( 1)

1.2     适用范围   ( 1)

1.3     应用指南   ( 1)

2    引用文件   ( 1)

3    定义   ( 1)

4   一般要求  (3)

5    详细要求   (3)

5.1     ESD 控制大纲计划  (3)

5.2     ESDS 元器件、组件和设备的分级 (3)

5.3     设计保护   (4)

5.4     保护区   (4)

5.5     操作程序  (4)

5.6     保护罩   (4)

5.7     训练  (4)

5.8     硬件的标记   (4)

5.9     文件   (5)

5.10     包装和标志  (5)

5.11     质量保证规定  (5)

5.12     评审和检查  (6)

5.13     失效分析  (6)

附录A  静电放电敏感度分级试验(补充件) (7)

A1    范围  (7)

A1.1     主题内容  (7)

A1.2     适用范围  (7)

A2    元器件适用性要求  (7)

A2.1     概述  (7)

A2.2     分级试验报告  (7)

A3    设备  (7)

A3.1     试验设备  (7)

A3.2     测量仪器  (8)

A3.3     校验  (8)

A3.4     鉴定  (9)

A4    程序   (9)

A4.1     静电放电模拟器电流波形的检验   (9)

 

 

 

 

A4.2     分级试验  ( 10)

A4.3     试验的管脚组合  ( 10)

A5    说明 ( 10)

附录B    ESDS 元器件(参考件) ( 12)

B1    范围  ( 12)

B2   元器件适用性要求  ( 12)

B3    详细要求  (12)

B3. 1 1、2和3级元器件  (12)

B3.2     元器件类型分级 (12)

附录C   静电敏感符号的颜色和比例尺寸(参考件)  ( 14)

C1    颜色  ( 14)

C2    比例尺寸 (14)

 

 

 

            

 

电子产品防静电放电控制大纲

Electrostatic discharge control

program  for  protection  of

elecfronic   products

 

 

 

 

 

GJB      1649·93

 

 

 

 

1  范围

1.1  主题内容

本标准规定了静电敏感电子产品的静电放电控制要素。还规定了质量保证规定、资料要 求、检查及评审等内容。

1.2  适用范围

本标准适用于从事表1所列功能的机构、承制方、转承制方。

本标准的某些部分不适用于所有的订购方或使用方,订购方应按本标准规定出相应的要 求。

本标准不适用于电触发引爆装置,也不适用元器件的设计要求。

1.3  应用指南

本标准可以剪裁,承制方应为订购方选定表1中合适的控制大纲功能和要素,并经订购方 认可。

1.3.1        当订购方指明产品是重点工程中的关键件时,其 ESD 控制大纲还应包括3级静电放 电敏感元器件、组件和设备(见5.2.1)。

1.3.2        对承制方没有执行 ESD  控制大纲的元器件、组件和设备,订购方可以拒收或另行采 购。

2  引用文件

GJB450       88    装备研制与生产的可靠性通用大纲

GJB  597-88  微电路总规范

3  定义

3.1  术语

3.1.1       静电放电  electrostatic        discharge(ESD)

两个具有不同静电电位的物体,由于直接接触或静电场感应引起的两物体间的静电电荷 的转移。

3.1.2      接地  grounding

 

国防科学技术工业委员会1993-09-30发布                      1994-06-01实施

 

 

 

 

 

 

表1 ESD控制大纲要求要素

 

 

 

要 素

 

 

功 能

 

ESD

控制大 纲计划

 

分       级

设计保

护(不

包括零

件设计)

保 护 区 操 作 程 序 保 护 罩 训        练 硬 件 标 记 文      件  

包       装

 

质量保证规定 检查和评审

 

失 效 分 析

见 5 . 1 见5.2 见5.3 见5.4 .

见5.5

见 5 . 6 见5.7 见 5 . 8 见 5 . 9 见5.10 见5.11,5.12 见5.13
设  计 V
生  产
检查和试验
贮存和运输
安  装
维护和修理

注:“ √ ”表示考虑;“一”表示不考虑。

 

电气连接到能供给或接受大量电荷的物体(如大地、舰船或运载工具外壳等)。

3.1.3      操作  handling

在检查、制造、装配、试验、修理、返工、维护、安装、运输、失效分析、捆扎、包装、打标志或挂 标签等类活动中,用手搬运机器装运产品的活动。

3.2  缩写词

3.2.1    DUT  device  under  test 试验样品

3.2.2      ESDS  electrostatic  discharge   sensitivity 静电放电敏感。

4  一般要求

承制方应按本标准的要求制订、执行和提供ESD 控制大纲。表1中适用的控制大纲功能 和要素也应用在转承制方和其他有关机构,以便为ESDS 元器件、组件和设备提供连续的保 护。

5  详细要求

5.1     ESD 控制大纲计划

承制方应按合同或订单要求提交一份适用的ESD 控制大纲计划供订购方认可。

5.1.1      转承制方ESD 的控制

承制方应保证转承制方制订并执行ESD 控制大纲。

5.2   ESDS元器件、组件和设备的分级

承制方应将合同中的 ESDS 元器件、组件和设备标明1级或2级,高可靠或关键设备的元 器件和组件,应标明3级。

5.2.1  敏感度分级

1级:易遭按5.2.1.1确定的0~1999V  ESD电压危害的电子产品。

2 级:易遭按5.2.1.1确定的2000~3999V  ESD电压危害的电子产品。

3级:易遭按5.2.1.1确定的4000~15999V  ESD 电压危害的电子产品。

注:在本标准里,元器件、组件和设备的ESD 敏感电压为16000V 或以上者,认为是非静电敏感产品。

5.2.1.1  元器件分级

元器件的 ESD 敏感度分级应按下列方法之一确定;

  1. 按相应的元器件规范中规定的ESD敏感度;
  2. 按附录B(参考件)分级;
  3. 当另有规定,或承制方有选择时,由附录A(补充件)的试验确定敏感度,ESD敏感度试 验报告应符合合同或订单要求。

5.2.1.2  元器件重新分级

分级方法应写入 ESD 控制大纲计划,元器件的敏感度比附录B(参考件)指出的要低时, 应按5.2.1.1的a 或 c 重新分级。

 

5.3  设计保护

组件和设备的设计应能为最敏感的ESD 元器件提供ESI) 保护。其最低要求是:

组件-  2000V

设备……4000V

5.3.1  元器件和组件的保护

必须用1级ESDS 元器件时,组件应接入保护线路,以满足5.3的设计要求。

5.3.2  设备保护

用于满足设计规定要求的试验方法或分析技术应得到订购方的同意。

5.4  保护区

操作无ESD 保护罩或包装的ESDS 元器件、组件或设备应在保护区里按照ESD 保护操 作程序(见5.5)进行;若不可能在保护区里操作时,应采用详细的替代操作措施和程序或该操 作区内的静电电压应低干按5.2.1.1确定的相应产品敏感的最低电压。

保护区要挂有标明静电安全工作区的警示牌,未采取防静电保护的人员不得进入。

5.5  操作程序

应该研究、制订和执行ESD 保护的操作程序。程序的详细要求取决于保护区提供的控制 程度,保护区为防静电放电危害提供的保护程度越低,程序应越详细。操作程序应按合同或订 单的要求提供。

5.5.1  设备的安装和贮存

设备的安装和贮存要求如下:

  1.   设备安装前。要求保持ESI)保护罩或包装原封不动;
  2.  设备外部端口和连接器上的ESI)保护罩或帽应该直到安装时才拆去;
  3. 将不通电的连接器、电缆连接到与ESDS产品相连的插座之前,连接器的插头和电缆 屏蔽线(连接器外壳)应该接地以释放所有的静电电荷。接于 ESDS 产品端点的电缆应该作为 ESIDS 产品按5.5来操作。

5.6  保护罩

ESDS 元器件、组件处于不工作状态或保护区外时,应该用ESID保护罩或包装把他们封 闭起来 .ESDS 产品的保护罩应该符合5.10的要求。

5.7  训练

对所有执行或监督表1中所列内容的人员应该经常进行训练。人员的训练记录应提供给

订购方或其指定的现场检查代表。

5.8  硬件的标志

5.8.1  元器件

ESDS 微电路的标志应符合GJB   597,其他 ESDS 元器件的标志应符合有关产品规范的规 定。

5.8.2  组作

ESDS 组件应按图1标志。符号应标在将它装入下一个较高层次的组件时容易看见的位 4 置上,由于组件的尺寸或方向不能满足这一要求时,订购方应该同时研究和采用替代的

 

标志方式。

 

 

 

 

 

 

图 1  静电敏感符号

 

5.8.3  设备

含有ESDS 元器件和组件的设备按图1标志,符号应标在设备的外表面,而且在人员接触 设备内的ESDS 元器件、组件前容易看到:并将“含有静电放电敏感元器件”的警句标在图1所 示符号旁边。

5.8.3.1  设备外部端口

静电敏感符号(图1所示)应标在设备外表面上内连ESDS 元器件和组件的端口附近。

5.9  文件

5.9.1  交付文件

交付使用的文件上应将1、2或3级ESDS 元器件、组件和设备及连接 ESDS 元器件、组件 的连接器、试验点、端口都标上“ESDS” 字样或图1所示符号。文件一般应包括成文的ESD 保 护程序。

5.9.2  可不交付文件

承制方用于执行 ESD 控制大纲的可不交付文件上,应将1、2或3级ESDS 元器件、组件 和设备都标上“ESDS”字样或图1所示符号,可用明确的分级数据代替识别标志。

5.10  包装和标志

ESDS 产品的ESD 保护包装应按产品规范或相应的产品包装规范进行包装。另外,与设 备内的 ESDS 元器件、组件相连的设备外部端口应使用ESD 保护帽。

外包装箱上应标上图1所示符号,并标上“注意:敏感电子元器件,储运中,切勿靠近强静 电、强电磁、磁场或放射场”的警句。

5.11  质量保证规定

为保证符合本标准的规定,承制方应制订质量保证文件,其条款中还应包括对转承制方、 销售方执行ESD 保护要求进行监督和审查。

 

5.11.1  内部质量记录

承制方应该具有并保留每一项质量评价的内部记录,以确保与ESD 控制大纲一致。这些 记录应说明评价日期、参加者、评价项目、评价目标(目的)、检查出的问题以及有关建议和纠正 措施。

5.11.2  内部质量报告

承制方应该具有按本标准规定进行的质量评价结论和建议的内部报告。质量评价报告应 说明进行的活动,检测出的问题、必要的纠正措施、对出现质量问题的分析以及改进建议。

5.12  评审和检查

承制方应该对5.12.1和5.12.2中各项进行评估,为正式评审和检查作好计划和准备工 作,并确保要求的文件齐全。当需要确定是否与本标准规定的要求相符时,订购方有权检查、评 审本标准规定的文件。承制方拟定的设计评审和计划实施的评审都应包括ESD 控制大纲要 求。订购方或其指定代表可选择参加评审。根据要求,在承制方认为方便时,可提供评审和检 查记录。

5.12.1  设计评审

评审时,应提供与ESD 控制大纲有关的设计决策,它应包括:

a.1 、2 级 或 3 级ESDS 元器件、组件和设备以及ESDS 外部端口(见5.2.1和5.9)的鉴 定 ;

  1. 组件和设备的分级电路分析结果(见5.3.2);
  2. 组件(见5.3.1)、设备连接器、端口以及测试点(见5.3.2)的保护电路;
  3. 包括编入保护操作程序的文件的标志(见5.9);
  4. 硬件的标志(见5.8);
  5. 为满足本标准要求所存在的问题、对该类问题的综合分析以及采取措施的建议;
  6. 元器件的选择、分级方法和原理。

5.12.2  计划实施的评审

按下述内容进行评审:

a.ESD   控制大纲计划的执行(见5.1);

  1. 保护区的总体设计、结构及维护要求(见5.4);
  2. 用于控制操作ESDS元器件、组件和设备的保护程序(见5.5);
  3. 监控保护区的持续有效的质量保证方法和程序(见5.11);
  4. 进行ESD 控制大纲检查的质量保证方法和程序(见5.11、5.12);
  5.  承制方近期训练计划(见5.7);

g.ESDS   元器件、组件和设备的保护罩和包装(见5.6和5.10);

  1. 为满足本标准要求所存在的问题、对该类问题的综合分析以及采取措施的建议。

5.13  失效分析

当合同或订单要求引用GJB  450中项目104或301时,失效分析应包括ESD 失效模式、 原因及纠正措施的建议。

 

    A

静电放电敏感度分级试验 (补充件)

A1   范囤

A1.1  主题内容

本附录规定了静电放电敏感度分级试验(见5.2.1.1c) 的准则和程序。

A1.2    适用范围

本附录适用于微电子器件静电放电敏感度分级试验,其他静电敏感元器件也可参照使用。

A2   元器件适用性要求

A2.1    概述

按本附录规定进行元器件的ESDS 分级试验时,应把试验日期通知订购方,订购方有权亲 自观看试验和评审试验数据。该分级试验应视为破坏性试验,试验过的元器件不能作为交货产 品 。

A2.2    分级试验报告

分级试验报告应符合合同或订货单的要求。

A3   设备

A3.1    试验设备

静电放电脉冲模拟器和 DUT 插座应符合图A1 的电路,该电路能产生图A2 所示特征的 脉冲波形。

 

 

 

图 A1      ESD分级试验电路(人体模型)

 

R1=10⁶~10⁷Ω      R2=1500Ω±1%

C1=100pF±10%    (绝缘电阻最小为10¹2Ω)

S1一高压继电器(无抖动型,水银继电器或等效的继电器)

S2一普通闭合开关(在脉冲放电和电容测量时断开)

 

注:①寄生效应对本模拟电路有强烈的影响。跨接继电器和电阻端的电容量及线路和各元件上的电感量应减至最小。

②为防止C1 瞬时再充电,在SI 接到充电位置时,将电源电压调小一些。

③在校准和试验期间,不允许变动DUT 插座。

④不允许采用换接模拟器 A、B端来获得相反的极性。

⑤CI  代表了有效电容(见A3.3.2)。

⑥电流探针应用双线屏蔽电缆连接到示波器的502输入端,电缆长度不能超过0.9m

 

 

100%

90%

 

 

 

368%

 

10%   0+

0

Tri

Tdi

图 A2   静电放电敏感度分级试验电流波形示意图(人体模型)

注:①电流波形应按A4.1  规定的程序来测量,所用设备应符合A3.1  的要求。

②电流脉冲波形应具有下列特征:

Tri    (上升时间):小于10ns

Tdi    (衰减时间):150±20ns

Ip   (峰值电流):表A1 中所选电压等级对应的Ip±10%  范围内。

Ir    (振荡电流):衰减应平滑,出现的抖动、双时间常数或不连续的值应小于Ip 最大值的15%,且脉冲开始100ns 后 不应观察到,

A3.2    测量仪器

仪器包括能检查模拟器输出脉冲波形是否符合图A2 要求的示波器、放大器和电流探针 等。

A3.2.1      示波器和放大器

示波器和放大器组合电路应有最小350MHz的带宽和最低0.25ns/cm  的扫描时基。 A3.2.2      电流探针

电流探针应有最小350MHz 的带宽。

A3.2.3      充电电压探针

充电电压探针应有最小1000MΩ的输入电阻和最大4%的分压比。

A3.3     校验

周 期 性 的 校 验 至 少 应 包 括 下 述 内 容 。

A3.3.1      充电电压

显示模拟器充电电压的仪表应校准,以指示图A1 中 C、D 两点间的实际电压,其值见表 A1 的规定。

 

表A1模拟器充电电压(Vs)等级与峰值电流(Ip)的关系

 

级  别 Vs/V Ip/A
1 500 0.33
2 1000 0.67
3 2000 1.33
4 4000 2.67

注 :lp 是在电流波形检验过程中流过R₂ 的峰值电流,大约为Vs/1500Ω。

A3.3.2      有效电容量

把图A1 中 的C1 充电到特定电压(见表A1),  在试验插座无试验样品和试验开关断开的 情况下,把C1 所充的电荷放电到图A1 中 A、B 两点的静电计、库仑计或已校验的电容器来测 量有效电容量。在规定的电压范围内,有效电容量应是100pF±10%,    有效电容量应定期在 1000V  电压下进行校验(注意:需串联一个电阻来减慢放电过程和得到正确的测量结果)。必 要时,可采用其他等效的方法。

A3.3.3      电流波形

对表A1 中的每一级电压分别按A4.1  所述过程测定电流波形,每一级电压的电流波形应 满足图A2 的要求。

A3.4     鉴定

对新仪器或经过大修的仪器应进行验收检验。检验应包括下述内容(但不仅限于此内容)。 A3.4.1      电流波形检验

以最靠近B 端(见图A1) 的管脚为参考点,检验每个管脚上的电流波形。所有波形均应满 足图A2 的要求。标记出显示最差波形(接近于临界极限)的管脚对,用于 A4.1  所要求的波形 检查。

A4   程序

A4.1     静电放电模拟器电流波形的检验

为保证模拟器正常工作,进行ESD 试验每次换班开始或每次改变试验插座/插板后的试 验前均应进行电流波形检验。如果模拟器不满足所有的要求,则最后一次合格检验后所做的所 有分类试验都必须重做。在装置的最初鉴定和重新鉴定时,应将按A4.1.3~A4.1.5      的要求观  察到的波形拍摄成照片,作为文件保存以供审查和比较(也可用贮存的数字化图象代替照片)。 A4.1.1      把没有试验样品的DUT  插座安装到模拟器上,在DUT   插座的两个管脚孔上跨接 一段短接线,把其中一个管脚连接到模拟器的A 端,另一个管脚连接到B 端(见图A1)。

A4.1.2  把电流探针绕接到靠近B 端的短接线下,将模拟器的充电电压源 Vs 设置到符合表 A1 中第4级的4000V。

A4.1.3      触发一个模拟器脉冲并观察电流波形的前沿,电流波形应满足图A2 的上升时间、峰 值电流和减幅振荡要求。

A4.1.4      再次触发模拟器脉冲,并观察整个电流波形,脉冲应满足图A2 的衰减时问和减幅振

 

荡要求 。

A4.1.5     改变电压极性(Vs=-4000V),        重复A4.1.3   及 A4.1.4    过程。

A4.1.6      检查模拟器输出,验证每次触发只产生一个脉冲且电容器C1 充电时没有脉冲输出。 为观察再充电的瞬态过程,将触发器设置在相反极性,并将示波器的垂直灵敏度提高约10倍, 然后触发模拟器。

A4.2    分级试验

A4.2.1      试验前和试验过程中每个器件均应保持在室温。

A4.2.2     取一个试验样品按表A1 所示的电压等级来确定该器件静电放电的失效电压值。对 带火花隙保护的器件,试验必须从表A1 所示的最低电压级开始,除此之外,试验可从任何电 压级开始。用图示仪测试试样的输入或输出的 V/I  损伤特性或用其他简单的试验技术确认电 压值(例如,累积损伤效应可能因在失效电压级下选用新的样品重新试验而被忽略,使样品可 能通过这一电压级的试验)。

A4.2.3     选取一组三个试验样品,按表A1 在低于A4.2.2    确定失效电压值的电压等级下进  行试验。每个试验样品都应按表A2 所示的各个管脚组合进行三次正脉冲和三次负脉冲试验。 脉冲间隔最少为1s。

表 A2    试验的管脚组合¹

 

A端(下列各个管脚依次接 到A端,其他管脚悬空) B端(所有各类同名管脚联 在一起接到B端)
1 除Vs外的所有管脚²) 所 有 V 管 脚
2 所有输入和输出管脚 所有其他的输入和输出管脚

注:①表A2的说明见A4.3。

1)不连接的管脚是不被试验的。

2)对各类电源脚和地,重复管脚组合1的试验(如Vs 是Vbu、Vcc、Vss、VBe、GND.+Vs’、VREF等)。

A4.2.4     试验样品按适用的1和7组进行电性能测试(室温下的直流参数和功能参数测试)。 A4.2.5      如果有一个以上的试验样品失效,用三个新的试验样品,在比所用电压等级更低的 电压下重复A4.2.3   和 A4.2.4。

A4.2.6      如果三个试验样品没有一个失效,记下A4.2.2   所确定的失效电压值。

A4.3    试验的管脚组合

A4.3.1      各个管脚依次接到A 端,相应器件的地脚接到B 端。除被试的管脚和地脚外,其它所 有管脚悬空。相应各个不同类的所有电源脚(如Vss或 Vs₂ 或V  或 Vc  或Vec2联在一起接到 B 端。除被试的管脚和电源脚外,其他管脚都悬空。

A4.3.2      各个管脚依次接到A 端

A4.3.3  各个输入和输出管脚依次接到A 端,相应所有其他输入和输出管脚联在一起接到B

端。除被试的输入和输出管脚以及所有其他输入和输出管脚外,其他所有管脚都悬空。

A5      

下列内容应在订货单或合同中规定,或在其他场合明确规定。

 

A5.1  试验后电性能测试结果

A5.2     采用的特殊条件或代用的管脚组合。

A5.3     试样数量(试样不是3个时)。

 

    B   ESDS 元器件  (参考件)

B1  范围

本附录确定了适用本标准ESD 控制大纲要求的1、2和3级元器件。

B2 元器件适用性要求

B2.1    适用于本标准的ESDS 元器件列于表B1, 这些元器件根据元器件类型和敏感度范围来 分 级 。

B3   详细要求

B3.1    12和3级元器件

表B1 说明了1、2和3级元器件类型(见5.2)。这种分级的依据是给定元器件类型中有代 表性元器件的试验数据和报告。元器件设计、加工技术或保护电路的差异可能导致元器件不在 表 B1 规定的范围内。

B3.2    元器件类型分级

必要时,附录A(补充件)的试验数据可取代表B1的元器件类型分级。

表 B1   按元器件类型列出的ESDS 元器件

 

1级:敏感电压范围0~1999V 元 器 件 类 型
微波器件(肖特基势垒二极管、点接触二极管和其他工作频率大于1GHz的检测二极管
离散型MOS场效应晶体管
声表面波(SAW)器件
结型场效应晶体管(JEETs)
电荷耦合器件(CCDs)
精密稳压二极管(线或加载电压稳定(0.5%))
运算放大器(OP AMPs)
薄膜电阻器
集成电路
使用1级元器件的混合电路
超高速集成电路(VHSIC)
环境温度100℃时, I₀ <0.175A的晶体闸流管(SCRs)

 

 

续表B1

 

2级:敏感电压范围2000~3999V 元 器 件 类 型
由附录A(补充件)试验数据确定为2级的元器件和微电路 离散型MOS场效应晶体管

结型场效应晶体管(JEETs)

运算放大器(OP AMPs)

集成电路(ICs)

超高速集成电路(VHSIC)

精密电阻网络(R2)
使用2级元器件的混合电路
低功率双极型晶体管,P≤100mW,Ic<100mA
3级:敏感电压范围4000~15999V 元 器 件 类 型
由附录A(补充件)试验数据确定为3级的元器件和微电路:
离散型MOS场效应晶体管 运算放大器(OP AMPs)  集成电路(ICs)

超高速集成电路(VHSIC)

所有不包括在1级或2级中的其他微电路
Po<1W或I₀ <1A的小信号二极管
普通要求的硅整流器
I₀ >0.175A的晶体闸流管(SCRs)
350mW>Pa>100mWH400mA>I:>100mA的低功率双极型晶体管
光电器件(发光二极管、光敏器件、光耦合器)
片状电阻器
使用3级元器件的混合电路
压电晶体

 

 

    C

静电敏感符号的颜色和比例尺寸

(补充件)

C1  颜色

静电敏感符号可以用与底色有明显对比的任何颜色单色标注。 建议在黄色底上采用黑色的符号;尽量避免采用红色。

C2   比例尺寸

如果标记位置允许,应按图Cla  所示的基本符号进行标注。 需要时,也可以采用图C1b 所示的按比例缩小的简化符号。

 

 

图 Cla      基本符号

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

图 C1b  按比例缩小的简化符号

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

附加说明:

本标准由中国电子工业总公司提出。

本标准由机械电子部标准化研究所归口。

本标准由机械电子部标准化研究所、电子基础产品装备公司起草。  本标准主要起草人:方丽娜、徐云、林文荻、王瑞锋、穆祥镇、李自强。

计划项目代号:90151。

]]>
静电学 第4-6部分:特定应用中的 标准试验方法 腕带 //m.xianqunan.com/xinwen/canbianbiaozhun/jingdianxue-di4-6bufentea/ Mon, 13 Oct 2025 07:33:27 +0000 //m.xianqunan.com/?p=8562 ICS 17.220.20
CCS L04

中 华 人 民 共 和 国 国 家 标 准

GB/T 37977.46—2024/IEC61340-4-6:2015

静电学 第4-6部分:特定应用中的 标准试验方法 腕带

Electrostatics—Part 4-6:Standard test methods for specific applications— Wrist straps

(IEC 61340-4-6:2015,IDT)

2024-08-23发布 2025-03-01实施

国家市场监督管理总局 国家标准化管理委员会

发 布

GB/T 37977.46—2024/IEC 61340-4-6:2015

目 次

前言 Ⅲ
引言 IV
1 范围 1
2 规范性引用文件 1
3 术语和定义 1
4 试验级别和性能限值 2
5 试验方法 3
5.1 试验方法的使用 3
5.2 腕带连续性和电阻试验 3
5.3 腕环的电阻试验 5
5.4 腕环的尺寸要求 5
5.5 分离力 6
5.6 连续完整性 6
5.7 接地线的延展性 7
5.8 弯折寿命试验 7
5.9 制造商识别 9
5.10 非标准电阻值的识别 9
5.11 腕带的电阻 9
5.12 腕带系统连续性试验 9
参考文献 12

前 言

本文件按照GB/T 1.1—2020《标准化工作导则 第1部分:标准化文件的结构和起草规则》的规 定起草。
本文件是GB/T 37977《静电学》的第4-6部分。GB/T 37977已经发布了以下部分:
——第2-1部分:试验方法 材料和产品静电荷消散能力;
——第2-3部分:防静电固体平面材料电阻和电阻率的测试方法;
——第3-2部分:静电效应的模拟方法机器模型 (MM) 的静电放电试验波形;
——第4-1部分:特定应用中的标准试验方法 地板覆盖层和装配地板的电阻;
——第4-3部分:特定应用中的标准试验方法 鞋类;
——第4-5部分:特定应用中的标准试验方法 人/鞋/地系统的静电防护特性表征方法;
——第4-6部分:特定应用中的标准试验方法 腕带;
——第4-8部分:特定应用中的标准试验方法 静电放电屏蔽袋;
——第4-9部分:特定应用中的标准试验方法 服装;
——第5-1部分:电子器件的静电防护 通用要求。
本文件等同采用IEC 61340-4-6:2015《静电学 第4-6部分:特定应用中的标准试验方法腕带》。
本文件增加了“规范性引用文件”一章。
请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。
本文件由中华人民共和国工业和信息化部提出并归口。
本文件起草单位:中国电子技术标准化研究院、苏州天华新能源科技股份有限公司、广州赛西标准 检测研究院有限公司、上海佰斯特电子工程有限公司、深圳赛西信息技术有限公司、惠州华阳通用电子 有限公司、深圳市中明科技股份有限公司、福建瑾德质检技术服务有限公司、东莞市梓信科技有限公 司、北京东方计量测试研究所、京东方晶芯科技有限公司、上海海事大学、通标标准技术服务有限公司 广州分公司。
本文件主要起草人:刘喆、李学文、陈梅双、朱雪梅、王荣刚、孙可平、蔡利花、吴树旺、 韩玲玲、王酣、柯张洁、苏玉玲、梅高峰、陈相逸、植伟钊、周钢、孙思宇、乔畅君、孙俊娟、 陈志远、朱秀冬。

GB/T 37977.46—2024/IEC61340-4-6:2015

GB/T 37977《静电学》是静电学基础标准,全部采标IEC61340 系列国际标准,旨在定义静电效应 的模拟方法、防静电材料和产品的防静电参数试验方法、特定应用中的标准试验方法、电子器件的静电 防护等。GB/T 37977拟由以下部分组成。
第2-1部分:试验方法 材料和产品静电荷消散能力。目的在于规定试验方法,用于试验绝缘 和静电耗散材料及产品的静电荷消散能力。
——第2-3部分:防静电固体平面材料电阻和电阻率的试验方法。目的在于规定试验方法,用于试 验防静电固体平面材料的电阻和电阻率,被测电阻适用范围为10⁴Ω~10¹²Ω。
第3-2部分:静电效应的模拟方法 机器模型(MM) 的静电放电试验波形。目的在于规定用
于模拟MM的静电放电电流疲形和用于产生和验证这些波形的设备的基本要求。
第4-1部分:特定应用中的标准试验方法 地板覆盖层和装配地板的电阻。目的在于规定试验 方法,用于试验地板覆盖层和已装配地板的电阻,包括对地电阻、点对点电阻和垂直电阻,被 测电阻适用范围为10⁴Ω~10¹³Ω。
第4-3部分:特定应用中的标准试验方法 鞋类。目的在于规定试验方法,用于试验防静电鞋 的电阻。
第4-4部分:特定应用中的标准试验方法柔性集装袋(FIBC) 的静电分类。目的在于规定了
在危险爆炸性环境中使用的,容积为0.25m³3m³ 的柔性集装袋(FIBC) 的要求。
第4-5部分:特定应用中的标准试验方法 人鞋/地系统的静电防护特性表征方法。目的在于 规定试验方法,用手评估人/鞋/地系统的防静电性能。
第4-6部分:特定应用中的标准试验方法 腕带。目的在于明确腕带的电气和机械性能要求, 以及试验这些性能的试验方法
第4-8部分:特定应用中的标准武验方法静电放电屏蔽袋。目的在于提供评估静电放电屏蔽 袋性能的试验方法。
第4-9部分:特定应用中的标准试验方法服装。目的在于规定试验方法,用于试验防静电服 装的电阻。
第5-1部分:电子器件的静电防护 通用要求。目的在于确立防静电管理和技术要求,避免或 降低电子产品因静电放电而损坏。
第5-4部分:电子器件的静电防护 符合性验证。目的在于提出静电控制程序中涉及的技术项 目的符合性验证测试方法。
第6-1部分:医疗的静电控制 设施的一般要求。目的在于规定医疗设施的静电控制的设备、 材料和产品的要求。
本文件描述的试验方法,是用于评估静电控制程序中使用的腕带的电气和机械特性。腕带用于使用 者电气接地,以防止使用者身上的静电达到可能损坏静电放电(ESD) 敏感器件和组件的水平。
本文件提供了评估、验收和功能性试验过程中采用的试验方法和限值。

GB/T 37977.46—2024/IEC61340-4-6:2015

静电学 第4-6部分:特定应用中的
标准试验方法 腕带

1 范围

本文件作为GB/T 37977系列中特定应用中的标准试验方法部分,提供了腕带的电气、机械试验方 法和性能限值要求,用于腕带的评价、验收和周期性检验。
注:除另有规定外,所有尺寸均为标称值。
本文件适用于腕带和腕带系统的试验,接触静电放电 (ESD) 敏感组件和设备的人员通过腕带和腕 带系统接地。
本文件不涉及持续监测系统。

2 规范性引用文件

本文件没有规范性引用文件。

3 术语和定义

下列术语和定义适用于本文件。
3.1
腕带 wrist strap
由一条腕环和接地线组成的装置,用于将人员的皮肤接地。
3.2
腕带系统 wrist strap system
人员正确佩戴腕带时,其电气路径为人体、腕环和接地线。
3.3
腕环 band
腕带戴在手腕上的部分。
注:戴在手腕上的环形带子保持与人体皮肤电气接触。
3.4
接地线 ground cord
腕带的一部分,实现腕环和地之间的电气连接,能自由移动。
3.5
评价试验 evaluation testing
对腕带进行试验,以确定其电气和机械性能。
注:以实验室试验数据为准。
3.6
验收试验 acceptance testing
用于确认标识和电气功能正常的验收试验。
注:数据以目视检查记录和数值或通过/不通过标识的形式存在。

GB/T 37977.46—2024/IEC61340-4-6:2015
3.7
周期性验证试验 periodic verification testing
终端用户用于确认电气功能的试验。
注:数据为通过/不通过标识或电阻值。
3.8
限流电阻 current-limiting resistance
与腕带的接地路径串接的电阻值。
注:当用户无意中触电时,此电阻值限制了可能流过接地线的电流。
39
电阻范围 resistance range
用户设定的上限和下限电阻值,使腕带或腕带系统的电阻值处于用户可接受的范围。
3.10
应变释放结构 strain relief
为防止连接和线缆过早失效而设计的结构。
3.11
分离力 breakaway force
为将接地线与腕环分离需要施加的力。

4 试验级别和性能限值

本文件规定了不同类型的腕带试验。表1 表2和表3详细说明了这三种类型的试验和相关的限值 以及试验方法的参考条款,这些方法为不同等级腕带的检测提供了合适的试验方法。其中,评价试验是 测量腕带性能或对比腕带性能的实验室试验。验收试验为新腕带检验提供了方法。最后,周期性验证试 验或功能检查是对被测腕带电气连续性的简单检查,应定期进行,周期由用户定义,以确保腕带具有电 气功能。应在实验室环境条件下进行试验,且试验时的温度和相对湿度应记录在试验报告中。如果对试 验结果的数值有任何争议,应在(23±2)℃和相对湿度(12±3)%条件下进行调试。
注:试验表明,环境条件对试验结果没有显著影响。
表 1 评价试验

性能和标识 限值 试验方法 章条号

电气性能 腕带的连续性和电阻 ≤5MΩ或用户自定义 5.2
腕环的电阻 内侧 ≤100kQ或用户自定义 5.3
外侧 >10 MΩ

机械性能 腕环的尺寸 参见5.4 5.4
分离力 >4.4 N且<22.6N 5.5 线缆和连接器的完整性 >22.6 N且>66%线缆强度 5.6
接地线延展性 在不损失电气连续性的情况下延展至 制造商规定的长度 5.7
弯折寿命 ≥16000次 5.8
标识 制造商标识 商标或名字 5.9
非标准电阻值标识 显著特征或标记值 5.10

GB/T 37977.46—2024/IEC 61340-4-6:2015
表 2 验收试验

性能和标识 限值 试验方法 章条号
电气性能 腕带的电阻 ≤5MΩ或用户自定义 5.11
标识 制造商标识 商标或名字 5.9
非标准电阻值标识 显著特征或标记值 5.10
表 3 周期性验证试验

电气性能 限值 试验方法 章条号
腕带系统的连续性(磨损) ≤35 MΩ或用户自定义 5.12
用户定义较低电阻限值时可考虑安全和其他条件要求。

5 试验方法

5.1 试验方法的使用
参照表1、表2及表3选择合适的试验方法。
警告—本文件中描述的试验步骤可能使人员暴露在潜在危险的电气条件下。在进行试验时,宜取适 当的措施降低电气风险,并遵循所使用设备的接地说明。
5.2 腕带连续性和电阻试验
5.2.1 试验目的
测量限流电阻的阻值,确保腕带的可分离部分之间的电气连续性。
5.2.2 设备
设备应由下列部件组成。
a) 一个试验夹具(见图1a)], 包括一个绝缘支架和两个直径为(25.0±0.5)mm 的不锈钢圆柱,其 中一个圆柱固定在第二个圆柱的正上方。同时第二个圆柱安装在绝缘支架的槽中,质量为 (0.11±0.01)kg, 且可自由垂直移动。
b) 一台欧姆表或其他仪器(见图1b)], 其读数范围从50 kΩ到至少100MΩ, 试验直流开路电压从 7V 到100V。
c)6 个样品腕带。

GB/T 37977.46—2024/IEC61340-4-6:2015

a) 用于腕环试验的夹具结构图

b) 试验方法
标引序号说明:
1——固定的金属圆柱探头,直径(25.0±0.5)mm;
2——香蕉形端子接口;
3——移动的金属圆柱砝码,直径(25.0+0.5)mm;
4——绝缘支架;
5——欧姆表;
6——腕环。
图 1 腕带电阻试验设备

5.2.3 步骤
使用图1所示的试验夹具,将腕环围绕在两个金属圆柱上,且腕环内部朝向金属圆柱,接地线连接 器位于右侧并与圆柱平行,且位于两圆柱中间。能使0.11kg 的金属圆柱自由移动并拉扯腕环。
将接地线连接到腕环上。
将欧姆表两端分别连到腕带接地线的连接器以及上方的金属圆柱上,测量并记录电阻值。
对6条腕带分别重复上述步骤。
5.2.4 记录
记录每个腕带的阻值。

GB/T 37977.46—2024/IEC61340-4-6:2015
5.3 腕环的电阻试验
5.3.1 试验目的
确定腕环的内侧电阻和外侧电阻。
5.3.2 设备
见5.2.2。
5.3.3 内侧电阻试验步骤
使用图1所示的试验夹具,将腕环围绕在两个金属圆柱上,且腕环内部朝向金属圆柱,接地线连接 器位于右侧并与圆柱平行,且位于两圆柱中间。能使0.11kg 的金属圆柱自由移动并拉扯腕环。
将欧姆表两端分别连到腕环的接地线连接器以及上方的金属圆柱上,测量并记录电阻值。
对6条腕环分别重复上述步骤。
5.3.4 外侧电阻试验步骤
使用图1所示的试验夹具,将腕环围绕在两个金属圆柱上,且腕环外部朝向金属圆柱,接地线连接 器位于右侧并与圆柱平行,且位于两圆柱中间。能使0.11kg 的金属圆柱自由移动并拉扯腕环。
将欧姆表两端分别连到腕带接地线连接器以及上方的金属圆柱上,测量并记录电阻值。
对6条腕环分别重复上述步骤。
5.3.5 记录
记录每个腕环的内侧电阻阻值与外侧电阻阻值。
5.4 腕环的尺寸要求
5.4.1 试验目的
腕环的尺寸是由腕环适应特定大小圆柱体的能力决定的。腕环是否能拉伸至适合人手,是否能收缩 到适合手腕,这取决于腕环是否适合特定大小的圆柱体。
注:在正常佩戴条件下,尺寸合适的腕环足够紧以保持电气连续性,但不能紧到对佩戴者造成不适或伤害的程度。
5.4.2 装置
装置应包括以下部分:
a)1 个圆柱体,外径为(4.3±0.1)cm;
b)1 个圆柱体,外径为(5.3±0.1)cm;
c)1 个圆柱体,外径为(8.25±0.1)cm;
d)1 个圆柱体,外径为(8.9±0.1)cm。
5.4.3 可调腕环
“大”尺寸的自调节拉伸金属或织物腕环应与直径5.3cm 的圆柱体360°接触,并能安装在直径 8.9 cm的圆柱体上。
“小”尺寸的自调节拉伸金属或织物腕环应与直径4.3 cm 的圆柱体360°接触,并能安装在直径 8.25cm 的圆柱体上。

GB/T 37977.46—2024/IEC61340-4-6:2015
5.4.4 “通用”尺寸腕环
“通用”尺寸的腕环应与直径4.3 cm 的圆柱体360°接触,并能完全拉伸以适应一个8.9cm 的圆 柱体。
5.5 分离力
5.5.1 试验目的
出于对人员安全考虑,若佩戴时出现紧急情况,应能将接地线与腕环断开。但是,接地线在正常使 用时应保持连接。用下面的方法测量接地线与腕环的分离力。
5.5.2 分离力试验
将接地线正常连接到腕环上,将腕环置于夹具上或手持,以大于4.4N 且小于22.6N 的力,沿着垂直 于腕环支撑面的方向拉接地线时,应能将接地线与腕环分开。
由于腕带设计的不同,不可能提供详细的试验步骤描述。然而,本文件的用户应调整试验步骤以适 用于正在使用的腕带设计,并应在试验报告中尽可能描述这些步骤。当样品试验数据接近合格范围的上 限或下限时,试验步骤的变化可能会显著的影响试验结果。
5.6 连续完整性
5.6.1 试验目的
目的是测量接地线和接地端子、接地线与腕环的连接强度,测量接地线的强度时需要测量断裂点抗 断强度。
5.6.2 装置
设备应由下列部件组成:
a) 拉力试验机每分钟拉伸6.35 cm;
b) 拉力试验机用夹具(夹爪);
c) 图表记录器或数据记录装置。
考虑到腕带设计的不同,不可能提供拉力测试仪使用的全部细节。尽管如此,本文件的用户应调整 试验步骤以适用于正在使用的腕带设计,试验报告应包括以下信息:夹具类型、夹紧力、夹具之间的试 件长度和拉伸速度。当样品试验数据接近合格范围的上限或下限时,试验步骤的变化可能会显著的影响 试验结果。
5.6.3 步骤
5.6.3.1 总体步骤
使用拉力试验机和数据记录仪来完成以下试验:接地线、接地联接点到接地线、腕环联接点到接地 线的抗拉强度(断裂点)。对6根接地线重复进行试验。
这是一个失效试验,所以需要有足够多的试验样品来完成评估。
5.6.3.2 接地线断裂强度
将被测接地线的直线段一端(不包括导线端子)通过夹具固定在拉力测试仪上。然后,开启拉伸试 验,直到被测接地线断裂。
5.6.3.3 接地线端子断裂强度
将接地线固定在拉力测试仪上,用一个夹具夹住接地线,另一个夹具夹住接地线的一端端子。开始

拉伸试验,对接地线施加拉力,直到端子断开或与导线分离。
如果有足够长的线夹在拉力测试仪中,可使用5.6.3.2中使用的相同的接地线。
5.6.4 记 录
记录接地线的断裂强度和两侧端子的断裂强度或拉脱强度。用下列公式计算端子强度与导线强度的 百分比:
端子断裂强度或拉脱强度/接地线断裂强度×100=端子强度(%)。
5.7 接地线的延展性
5.7.1 试验目的
可伸缩式接地线(螺旋线)应能延伸到制造商规定的规格长度(通常为1.5m 或3 . 0m), 而不会出 现接地线从用户的手腕拉离到5.11中涉及的电气连续性中断的情况。
5.7.2 接地线延展方法
当佩戴腕带并按照5.11所述进行腕带系统连续性试验时。将腕带与腕带测试仪或欧姆表之间的距离 延长至腕带厂家规定的接地线工作长度。
这个试验可能需要两个人来操作,以防止用手测量腕带系统电连续性的仪器掉落。
5.8 弯折寿命试验
5.8.1 试验目的
确定接地线的弯折寿命。
5.8.2 设备
设备应由下列部件组成
a) 机械接地线弯折测试仪:以大约2000次/h的速度驱动一个120°±5°的机械装置(见图2弯折测试 仪的例子)的机器。
注1:能使用一次试验多根接地线的弯折测试仪。有些测试仪器能同时试验一根地线或多根地线的两端。
注2:接地线通过模拟腕环连接器(即卡扣)和接地连接器(即香蕉插头插孔)的安装,连接到机械装置上。
b)(0.45±0.1)kg 的砝码。
c) 在直流开路试验电压为7V~100 V的情况下,能从50kΩ读到至少100 MΩ的欧姆表或其他 仪器。

GB/T 37977.46—2024/IEC61340-4-6:2015

标引序号说明:
1——欧姆表,7V~100V 直流开路电压:1a 为负极;1b为正极;
2 ——内螺纹卡扣(见注1); 3——腕带连接线;
4——电机控制箱; 5——30r/min 电机; 6——转盘;
7——机械装置; 8——固定夹具;
9 ——香蕉插头端口(见注1); 10——机械计数器(见注2);
11——固定螺钉;
12——砝码(0.45±0.1)kg, 牢固地固定在手腕带绳上,距线端约15 cm。
注1:图中所示为香蕉插头端口的试验。对于内螺纹卡扣的试验要重复进行上述步骤。
注2: 一次加压周期相当于转盘的一次旋转。
图 2 接地线机械弯折试验设备

5.8.3 步 骤
将接地线的一端连接到机械装置上,另一端连接到一个0.45kg 的砝码上,并让接地线自由悬挂。将 电阻监控线缆连接到接地线连接砝码的一端。
启动弯折测试仪,将腕环连接器连接在机械装置上,试验6根导线;将接地线连接器连接在机械装 置上,再次试验6根导线。
5.8.4 记录
接地线故障定义为电路的总电阻超过用户定义的值,或在线套或应变释放结构处有明显的机械故障 迹象。每根接地线的最低寿命至少为8000次,所有试验试样的平均寿命至少为16000次。

GB/T 37977.46—2024/IEC61340-4-6:2015
5.9 制造商识别
腕带的显著位置应印有制造商的名称或标识,或用模压或其他方式永久标记。
5.10 非标准电阻值的识别
电阻为非标准值(超过1.0MΩ, 相对偏差为±20%)的腕带,应通过在接地线或包含电阻的腕带组 件(一般是接地线)上标记的显著特征或电阻值来识别。
5.11 腕带的电阻
5.11.1 试验目的
确定腕带的电阻。
5.11.2 设备
设备应由下列部件组成:
在直流开路试验电压为7V~100V 的情况下,能从50kΩ读到至少100 MQ的欧姆表或其他仪器。
5.11.3 步 骤
将腕环与接地线连接,并把接地线的末端连接到欧姆表的引线上(通常使用鳄鱼夹)。将腕环放置 在绝缘支撑板上,同时腕环的皮肤接触区域朝上。
对于带有金属皮肤接触板的腕环,将欧姆表的另一个引线接头按压在腕环的皮肤接触区域;对于没 有金属皮肤接触板的腕环,通过在腕环内侧放置金属盘(导电硬币或其他直径12 mm 的盘结构),增加 欧姆表探头的接触区域,用手将欧姆表的另一个引线接头按压在该金属盘区域。
测量腕带的电阻,并对6条腕带重复试验。
5.11.4 记录
记录每个腕带的电阻值。分立的限流电阻应置于接地线和腕环之间的连接处附近。
5.12 腕带系统连续性试验
5.12.1 试验目的
可使用集成的腕带测试仪或欧姆表来测试腕带系统电阻。试验时,应将腕带佩戴在操作人员的手腕 上。试验时,佩戴腕带人员的电阻是整个系统电阻的一部分。
5.12.2 设备
设备应由下列部件组成:
a) 一个欧姆表或腕带测试仪,在直流开路试验电压为7V~100V 的情况下,能从50 kΩ读到至少
100 MΩ,同时限制电流小于0.05 mA;
b) 一个不锈钢圆柱(仅在使用欧姆表时需要,见图3a)], 长度为(15 . 0±0 . 1)cm, 直 径 为 (2.5±0.1)cm。

GB/T 37977.46—2024/IEC61340-4-6:2015

3

a) 使用欧姆表的试验

5

b) 使用腕带测试仪的试验 标引序号说明:
1 — — 腕环;
2 — — 手持电极;
3 — — 欧姆表;
4 — — 欧姆表接线;
5 — — 接地线;
6 — — 腕带测试仪;
7 — — 接触区域。
图 3 腕带系统电阻试验

5.12.3 使用欧姆表的试验步骤
将腕环套在用户的手腕上,接地线与不锈钢圆柱导体分别连接在欧姆表的负极和正极。用戴着腕环

GB/T 37977.46—2024/IEC61340-4-6:2015
的手抓紧圆柱,测量并记录腕带系统的电阻(见图3a)]。
5.12.4 使用腕带测试仪的试验步骤
将腕环套在用户的手腕上,将接地线的一端与腕环连接,另一端与腕带测试仪连接。用戴着腕环的 手的手指触碰腕带测试仪的接触面,按照厂家说明启动腕带测试仪,记录电阻或是“合格”与“不合 格”的提示(见图3b)]。
5.12.5 记录
需确定腕带测试仪的合格与不合格的提示所对应的电阻值,确保满足用户对腕带系统接地的要求。
腕带测试仪的“合格”指示表明腕带系统的电阻是符合要求的。当测量得到的电阻小于35 MΩ, 或 在用户指定的电阻范围内,也表明腕带系统的电阻是符合要求的。

GB/T 37977.46—2024/IEC61340-4-6:2015

参 考 文 献
[1]IEC61340-5-1 Electrostatics—Part 5-1:Protection of electronic devices from electrostatic phenomena—General requirements
[2]IEC TR 61340-5-2 Electrostatics—Part 5-2:Protection of electronic devices from electro- static phenomena—User guide
[3]ANSI/ESD S1.1:2006 Wrist straps

GB/T 37977.46-2024

中 华 人 民 共 和 国 国 家 标 准
静电学 第4-6部分:特定应用中的
标准试验方法 腕带
GB/T 37977.46—2024/IEC 61340-4-6:2015

中国标准出版社出版发行
北京市朝阳区和平里西街甲2号(100029)
北京市西城区三里河北街16号(100045)
网址www.spc.net.cn
总编室:(010)68533533 发行中心:(010)51780238
读者服务部:(010)68523946
中国标准出版社秦皇岛印刷厂印刷
各地新华书店经销

开本880×12301/16 印张1.25 字数28千字 2024年8月第一版2024年8月第一次印刷
书号:155066 ·1-76428 定价38.00元

如有印装差错 由本社发行中心调换
版权专有 侵权必究
举报电话:(010)68510107

]]>
静电学 第4-5部分:特定 应用中的标准试验方法 人/鞋/地系统的静电防护特性表征方法 //m.xianqunan.com/xinwen/canbianbiaozhun/jingdianxue-di4-5bufentea/ Mon, 13 Oct 2025 07:28:26 +0000 //m.xianqunan.com/?p=8561 ICS 17.220.20
CCS L04

中 华 人 民 共 和 国 国 家 标 准

GB/T 37977.45—2024/IEC61340-4-5:2018

静电学 第4-5部分:特定
应用中的标准试验方法
人/鞋/地系统的静电防护特性表征方法

Electrostatics—Part 4-5:Standard test methods for specific applications —
Methods for characterizing the electrostatic protection of
footwear and flooring in combination with a person

(IEC61340-4-5:2018,IDT)

2024-08-23发布 2025-03-01实施

国家市场监督管理总局 国家标准化管理委员会

发 布

GB/T 37977.45—2024/TEC 61340-4-5:2018

目 次

前言 Ⅲ
引言 IV
1 范围 1
2 规范性引用文件 1
3 术语和定义 1
4 原理 1
5 处理和试验的大气环境 2
6 人/鞋/地系统试验方法 2
6.1 实验室试验用的地面覆盖层取样和试样准备 2
6.2 实验室评估试验和已铺设地面覆盖层试验用的鞋的清洁 2
6.3 电阻测量 3
6.4 起电性测量 5
7 试验报告 7
附录A (规范性) 人体电压试验系统的验证方法 9
A.1 静态验证 9
A.2 动态验证 9
附录B (资料性) 可供选择的行走模式 10
B.1 起电性测量 10
B.2 行走 10
参考文献 11

GB/T 37977.45—2024/TEC 61340-4-5:2018

前 言

本文件按照GB/T 1.1—2020《标准化工作导则 第1部分:标准化文件的结构和起草规则》的规 定起草。
本文件是GB/T 37977《静电学》的第4-5部分。GB/T 37977已经发布了以下部分:
——第2-1部分:试验方法 材料和产品静电荷消散能力;
——第2-3部分:防静电固体平面材料电阻和电阻率的试验方法;
——第3-2部分:静电效应的模拟方法 机器模型(MM) 的静电放电试验波形;
——第4-1部分:特定应用中的标准试验方法 地板覆盖层和装配地板的电阻;
——第4-3部分:特定应用中的标准试验方法 鞋类;
——第4-5部分:特定应用中的标准试验方法 人/鞋/地系统的静电防护特性表征方法;
——第4-6部分:特定应用中的标准试验方法 腕带;
——第4-8部分:特定应用中的标准试验方法 静电放电屏蔽袋;
——第4-9部分:特定应用中的标准试验方法 服装;
——第5-1部分:电子器件的静电防护 通用要求。
本文件等同采用IEC61340-4-5:2018《 静电学 第4-5部分:特定应用中的标准试验方法人/鞋 /地系统的静电防护特性表征方法》。
请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。
本文件由中华人民共和国工业和信息化部提出并归口。
本文件起草单位:中国电子技术标准化研究院、苏州天华新能源科技股份有限公司、广州赛西标准 检测研究院有限公司、上海阳森精细化工有限公司、深圳赛西信息技术有限公司、惠州华阳通用电子有 限公司、深圳市中明科技股份有限公司、上海佰斯特电子工程有限公司、东莞市惟思德科技发展有限公 司、北京东方计量测试研究所、京东方晶芯科技有限公司、上海海事大学、深圳市研成工业技术有限 公司。
本文件主要起草人:刘喆、王荣刚、李志鹏、陈相逸、陈辉、孙可平、蔡利花、吴树旺、韩玲玲、 朱雪梅、章文福、孙思宇、李学文、王酣、植伟钊、乔畅君、董怿博、周钢、肖秋贵、夏凡、朱秀冬。

GB/T 37977.45—2024/TEC61340-4-5:2018

GB/T 37977《静电学》是静电学基础标准,全部采标IEC 61340系列标准,旨在定义静电效应的模 拟方法、防静电材料和产品的防静电参数试验方法、特定应用中的标准试验方法、电子器件的静电防护 等 。GB/T 37977拟由以下部分构成。
—第2-1部分:试验方法材料和产品静电荷消散能力。目的在于规定试验方法,用于试验绝缘和 静电耗散材料及产品的静电荷消散能力。
——第2-3部分:防静电固体平面材料电阻和电阻率的试验方法。目的在于规定试验方法,用于试 验防静电固体平面材料的电阻和电阻率,被测电阻适用范围为10÷Ω~10¹²Ω。
——第3-2部分:静电效应的模拟方法机器模型(MM) 的静电放电试验波形。目的在于规定用于
模拟MM的静电放电电流波形和用于产生和验证这些波形的设备的基本要求。
——第4-1部分:特定应用中的标准试验方法地板覆盖层和装配地板的电阻。目的在于规定试验方 法,用于试验地板覆盖层和已装配地板的电阻,包括对地电阻、点对点电阻和垂直电阻,被测 电阻适用范围为104Ω~10¹³Ω。
——第4-3部分,特定应用中的标准试验方法鞋类。目的在于规定试验方法,用于试验防静电鞋的 电阻。
——第4-4部分:特定应用中的标准试验方法柔性集装袋(FIBC) 的静电分类。目的在于规定了
在危险爆炸性环境中使用的,容积为025m³~3m³ 的柔性集装袋(FIBC) 的要求。
——第4-5部分:特定应用中的标准试验方法人/鞋/地系统的静电防护特性表征方法。目的在于规 定试验方法,用于评估人/鞋/地系统的防静电性能
——第4-6部分:特定应用中的标准试验方法 腕带。目的在于明确腕带的电气和机械性能要求,以 及试验这些性能的试验方法。
——第4-8部分:特定应用中的标准试验方法静电放电屏蔽袋。目的在于提供评估静电放电屏蔽袋 性能的试验方法。
——第4-9部分:特定应用中的标准试验方法 服装。目的在于规定试验方法,用于武验防静电服装 的电阻。
——第5-1部分:电子器件的静电防护通用要求。目的在于确立防静电管理和技术要求,避免或降 低电子产品因静电放电而损坏。
——第5-4部分:电子器件的静电防护符合性验证;目的在于提出静电控制程序中涉及的技术项目 的符合性验证测试方法。
——第6-1部分:医疗的静电控制 设施的一般要求。目的在于规定医疗设施的静电控制的设备、材 料和产品的要求。
——本文件描述的试验方法是用于测试鞋、地板和人体组成的系统电阻,从而评估该系统的防静电 特性。

GB/T 37977.45—2024/IEC61340-4-5:2018

静电学 第4-5部分:特定
应用中的标准试验方法
人/鞋/地系统的静电防护特性表征方法

1 范围

本文件作为GB/T 37977系列标准的特定应用中的标准试验方法部分,评价人/鞋/地系统的防静电 性能。
试验结果仅适用于受试的鞋和地板组合。
本文件提供的试验方法适用于人/鞋/地系统,不适用于单独的鞋或者地板的产品认可试验。

2 规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文 件,仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用 于本文件。
ISO 1957 机制纺织地板覆盖物 物理试验用样品的选择和切割 (Machine-made textile floor cov- erings—Selection and cutting of specimens for physical tests)
IEC 61340-4-1 静电学 第4-1部分:特定应用中的标准试验方法地板覆盖层和装配地板的电阻 (Electrostatics—Part 4-1:Standard test methods for specific applications—Electrical resistance of floor coverings and installed floors)
注:GB/T 37977.41—2024 静电学 第4-1部分:特定应用中的标准试验方法 地板覆盖层和装配地板的电阻 (IEC 61340-4-1:2015,IDT)
IEC 62631-3-1 固体绝缘材料的介电和电阻特性 第3-1部分:确定电阻特性(DC 方法)体积电阻 和体 积电阻率 一般方法[Dielectric and resistive properties of solid insulating materials—Part 3-1: Determination of resistive properties(DC methods)—Volume resistance and volume resistivity—General method]
注:GB/T 31838.2—2019 固体绝缘材料 介电和电阻特性 第2部分:电阻特性(DC 方法)体积电阻和体积电 阻率(IEC62631-3-1:2016,IDT)

3 术语和定义

本文件没有需要界定的术语和定义。
ISO 和IEC 维护的用于标准化的术语数据库网址如下:
——IEC 电工百科:https://www.electropedia.org/
ISO在线浏览平台:https://www.iso.org/obp

4 原理

通过试验人/鞋/地系统的电阻及起电性来确定其静电防护特性,其中起电性通过行走试验获得。
警告—本文件中描述的试验步骤可能使人员暴露在潜在的危险电气条件下,应采取适当措施降低电

GB/T 37977.45—2024/IEC61340-4-5:2018
气事故风险,并且试验过程中应遵照所用设备的接地指南。

5 处理和试验的大气环境

当本文件关于处理和试验环境的规定与引用的其他规定冲突时,以本文件的规定为准。
除另有规定外,实验室中进行处理和试验的大气环境应为温度(23±2)℃、相对湿度 (12±3)%,且试验前的处理时间至少为48h。铺地织物在处理和试验前需要进行预处理,预处理在 温度为(20±2)℃、相对湿度为(65±3)%的环境中进行至少24h。
预处理和处理操作期间,应将样品放置在架子上或其他合适的支撑物上,以确保其周围空气自由 流 通 。
在不受控制的条件下进行试验,例如针对已铺设的地面覆盖层进行试验时,应记录测量时的环境温 度和相对湿度。
6 人/鞋/地系统试验方法

6.1 实验室试验用的地面覆盖层取样和试样准备
在实验室试验时取样和选择的样本应按照ISO1957 的规定进行。就本文件而言,ISO 1957的一般原 则适用于所有类型的地面覆盖层。可从一个样品中选取(210.1)mX(1±0.1)m 面积的样品作为试 验样。如果是片状材料组合,可选择整块和/或部分片状材料组合,以构成面积为(2± 0.1)m×(1±0.1)m 的单个试样。
对于需要加装特定接地连接的地面覆盖层的试验,应按照制造商的说明或其他商定的方式,在试样 上连接一个可接地点,以模拟最终使用的接地方法。对手没有安装特定接地连接的地面覆盖层的起电性 试验,不应将可接地点连接到试验试样上。
实验室中不能准确地对没有特定接地连接的地面覆盖层进行电阻测量。只有在地面覆盖层铺设完毕 的情况下,才能对人/鞋/地系统的电阻进行测量。
根据制造商的说明或另行商定,应安装试样或松散地处理试样在6mm 厚的钢化硬质纸板或标准硬 质纸板支撑材料上,同时试验样品的每条边与硬质纸板相应的边之间应至少有10mm 的间距。
在第5章要求的环境条件下,依照IEC 61340-4-1中规定的试验方法进行试验时,硬质纸板应保证清 洁、光滑,同时其点对点电阻大于10¹¹Ω。
地板饰面应与具有该饰面类型代表性的地面覆盖层一起进行试验,其中地面覆盖层的准备和铺设应 如上所述。之后,将试验地板饰面根据制造商的说明或另行商定装设在地面覆盖层上。如果制造商建议 在地面覆盖层表面设置额外的可接地点,则应将额外的可接地点根据制造商的说明或另行商定安装完毕 后,再装设地板饰面。
地面覆盖层表面的污垢或其他污染物会严重影响试验结果。对地面覆盖层进行的任何清洁都应按照 制造商的说明,在进行试验之前完成。
通常,试验对象是进行了适当的饰面与特殊处理的地面覆盖层试样。如果要考虑这种饰面与特殊处 理的长效性,试验前,试样可能需要经过清洗或根据实际情况进行磨损处理。这既适用于实验室评估, 又适用于已安装好的地板覆盖层。
6.2 实验室评估试验和已铺设地面覆盖层试验用的鞋的清洁
6.2.1 通用要求
鞋底上的污垢或其他污染物会严重影响试验结果,应在试验前和试验期间按照6.2.3对鞋子进行清 洁。如果要求对被测鞋进行验收试验或使用中试验,则在试验期间不应对被测鞋进行清洁。

GB/T 37977.45—2024/IEC 61340-4-5:2018
6.2.2 清洁材料
6.2.2.1 砂纸
P280 级砂纸。
6.2.2.2 清洁棉布
清洁棉布应不含表面处理剂或粘附洗涤剂。
6.2.2.3 乙醇
浓度≥95%。
6.2.3 清洗步骤
用沾有乙醇(6.2.2.3)的一片清洁棉布(6.2.2.2)擦洗鞋底,以去除鞋底表面的化学物质。
在使用乙醇时,操作者宜佩戴个体防护装备。
待鞋底干燥后,用砂纸(6.2.2.1)打磨鞋底,然后用一片干燥的洗涤棉布除去其表面灰尘,最后用 沾有乙醇的清洁洗涤棉布再一次擦洗鞋底。在进行每组试验时,仅需重复进行最后一步擦洗鞋底的操 作,进行每次试验前,应确保鞋底干燥。
6.3 电阻测量
6.3.1 仪器
6.3.1.1 电阻测量仪
6.3.1.1.1 一般要求
用一个独立的直流电阻计(欧姆表)或配置适当的直流电源与电流表测量电阻,准确度为±10%, 且满足6.3.1.1.2和6.3.1.1.3的要求。
出于人员安全考虑,应确保测量电路的最大电流不超过5mA。
6.3.1.1.2 实验室评估试验
当试验电阻低于1.0×10⁶Ω时,仪器应具有(10±0.5) V 带载电压,当试验电阻大于或等于 1.0×10⁶62时,仪器应具有(100±5)V 带载电压。试验仪器的读数范围应比被测样品预计范围在高低两 端至少宽一个数量级。仪器的使用方式应确保无意的接地路径不会影响测量。
6.3.1.1.3 验收试验
对于低于1.0×10⁶Ω的电阻,设备应具有(10±0.5)V 的开路电压,对于大于或等于1.0×10⁶Ω的电 阻应具有(100±5)V 的电压。试验仪器的读数范围应比被测样品预计范围在高低两端至少宽1个数量 级。仪器的使用方式应确保无意的接地路径不会影响测量。
6.3.1.1.2中的实验室评估试验设备也可用于进行验收试验。如有争议,仅应使用实验室评估试验的 设备。
6.3.1.2 手持式电极
一根直径约25 mm 、 长度约75 mm 的不锈钢圆棒或圆管,其一端附有一个香蕉形插座或螺旋式连 接器。

GB/T 37977.45—2024/IEC61340-4-5:2018
6.3.2 试验步骤
在试验开始前,双脚应穿好试验鞋至少10 min。
将符合6.3.1.1要求的电阻测量仪的负引线连接到需进行试验的地面覆盖层的可接地点(实验室评估 试验)或直接接地(已铺设地面覆盖层试验),将另一引线连接到符合6.3.1.2要求的手持式电极。双脚 站在需进行试验的地面覆盖层上,紧紧握住手持式电极(如图1a) 和图1b) 所示]。

a) 实验室评估试验设备设置

b) 已铺设地面覆盖层试验设备设置
标引序号说明:
1——手持式电极(6.3.1.2);
2——电阻测量仪(6.3.1.1);
3——可接地点(6.1);
4——受试地面覆盖层(6.1);
5——支撑材料(6.1);
6——已铺设的地面覆盖层;
7——建筑接地点。
图 1 人/鞋/地系统电阻测量设备设置图
初始电压设置为10V, 在施加试验电压15s±2s 后,读取电阻值。如果测量电阻超过10⁶Ω,则将电 压改为100V, 并重复测量电阻。记录与6.3.1.1规定的电压和电阻范围相匹配的读数。如果在使用 100V 电压进行测量时,测得的电阻低于10⁶Ω,则记录该读数。
只将左脚接触试验的地面覆盖层,同时右脚悬空在地面覆盖层上方约150 mm 处 , 重 复 电 阻 测 量 步骤 。
只将右脚接触试验的地面覆盖层,同时左脚悬空在地面覆盖层上方约150 mm 处 , 重 复 电 阻 测 量

GB/T 37977.45—2024/IEC61340-4-5:2018
步 骤 。
对于实验室评估试验,选择均匀地分布在试样区域内的五个不同位置分别进行测量。
对已铺设地面覆盖层试验,针对每种地面覆盖层材料至少要进行5次测量。对于大面积的地面覆盖 层,每500 m² 的地面覆盖层材料至少要选取5个试验点进行测量。如果地面覆盖层部分位置存在磨损、 化学物质、水溢出或可见的污垢,则应至少对这些位置进行3次测量。
6.4 起电性测量
6.4.1 仪器
6.4.1.1 人体电压测量系统
静电电压表、手持式电极(6.3.1.2)和自动记录仪应符合下列要求。
a) 静电电压表的输入电阻≥10¹⁴4Ω。
b) 静电电压表、手持式电极和连接线的输入电容≤30 pF。
c) 系统响应时间应满足记录仪在0.25s内达到满量程偏转。
d) 系统分辨率应为有关电压水平的十分之一。例如,为了方便操作人员,几千伏人体电压,则系 统分辨率应为0.1kV; 在电子工业中,人体电压100V, 则试验系统分辨率应为10V。
e) 系统准确度为±10%。
6.4.1.2 离子化静电消除器
能消除鞋类和地面覆盖层表面的静电电荷。
应遵守所有相关的安全预防措施和规定。
6.4.2 试验步骤
6.4.2.1 通用要求
装有特定接地连接的地面覆盖层,对其进行实验室评估试验期间,应在受试样品上安装合适的可接 地点且保持接地。没有安装特定接地连接的地面覆盖层,对其进行实验室评估试验期间,不应在受试样 品上安装可接地点,受试样品应保持不接地。
对于实验室评估试验,6.4.2.2~6.4.2.5所述的试验步骤应对每一种鞋和地面覆盖层组合进行3次 试 验 。
对于已铺设地板覆盖物的试验,每一种鞋和地面覆盖层的组合,应至少执行5次
6.4.2.2~6.4.2.5的试验步骤。对于大面积楼面,每500m² 地板覆盖材料应至少选择5个试验点执行
6.4.2.2~6.4.2.5的试验步骤。如存在磨损、化学物质或水溢出或可见的污垢,则应对受影响的区域进 行至少3次上述测量。人体电压测量系统应按附录A 进行验证。
6.4.2.2 放电试验项目
使用如6.4.1.2所述的离子化静电消除器消除鞋与地面覆盖层上的残余的静电电荷。用于实验室评估 试验的松散试样,应先在两端放电,而后小心地重新布置位置,以免在支撑材料(6.1)上发生滑动。
6.4.2.3 穿鞋
操作人员应在附近的座位上穿鞋,并且操作人员以及使用离子化静电消除器(6.4.1.2)放电鞋的鞋 底应接地。之后,操作人员站立在地面覆盖层上,不能滑动。
鞋应像正常使用时一样系牢。

6.4.2.4 系统归零
操作人员应握住与人体电压试验系统(6 .4 . 1 . 1)相连的手持电极,并立即触碰接地点使系统归零。
6.4.2.5 行走
操作人员可选择多种方式行走。本文件描述的行走模式模拟了许多专业领域中工人的典型的向前与 向后运动。但是,如果能模拟预期安装的实际行走方式,那么其他步行模式是可接受的(见附录B)。
使用这种试验方法的用户应选择预期安装中大多数工人的典型行走方式。
如果没有指定其他行走模式,应遵循以下规定。
操作人员应以每秒两步的速度在地面覆盖层上行走,同时在整个试验过程中保持身体朝着相同的方 向。操作人员应通过向前和向后行走来覆盖尽可能多的试验区域,但要避免拖着脚走路或旋转身体。对 于实验室评估试验,试验区域是整个地面覆盖层样品;对于已铺设地面覆盖层试验,试验区域是已铺设 地面覆盖层的相等尺寸区域。脚踏动作应使鞋底始终与覆盖地面的试件平行,同时将鞋抬至50 mm~ 80 mm之间。在进行实验室评估试验时,试验人员距离墙壁或房间内任何物体的距离应大于或等于 0.5m, 同时应持续行走,直到峰值电压停止上升,或是持续行走达到60s,二者以先发生者为准。
行走后,操作人员应脱下鞋,必要时同时清洁鞋底(6.2)。
6.4.3 试验结果的计算与表述
对于每次步行测量,需要计算5个最大谷值的算术平均值和5个最大峰值的算术平均值(见 图2)。测量结果应与所关注的电压以及测量系统的分辨率有关。例如,为了方便,检测结果可以千伏 为单位,四舍五入至0.1kV; 对于电子行业,检测结果可以伏为单位,四舍五入至10V。
ESD地板上的静电耗散鞋

a) 人体正极电压记录
图 2 用于计算人体电压平均值的数据采集点示意图

GB/T 37977.45—2024/TEC61340-4-5:2018
绝缘地板上的绝缘鞋

s
b) 人体负极电压记录 ESD地板上的静电耗散鞋

c) 同时存在正负极性数据点的人体电压记录
图2用于计算人体电压平均值的数据采集点示意图(续)

在鞋/地板系统中,操作人员的电荷耗散最小,平均人体电压在试验开始时呈现增加的趋势,但经 过一段时间后会达到一个平稳值,其变化情况如图2 a)、 图 2 b) 所示。在这种情况下,应选择在电压 平稳部分,提取最大谷值和最大峰值。
在产生电荷最少或电荷耗散显著的鞋/地系统中,测得的人体电压会改变极性,如图2 c) 所示。显 然在这个示例中,负峰值的幅度大于正峰值的幅度。因此,应提取5个最大的负谷值和5个最大的负 峰值。
如果一次记录中同时存在正负数据点,且正负数据点的大小无明显差异,则取5个最大的正谷值、 5个最大的正峰值、5个最大的负谷值和5个最大的负峰值,然后对所取数据分别进行算数平均。
7 试验报告

试验报告至少应包括以下信息。
a) 依据标准。
b) 试验样品所需的所有信息。

c) 所用仪器设备的有效性证明。
d) 试验日期。
e) 预处理、处理、试验的环境如下:
1)对于实验室评估试验:预处理(如果需要)、处理和试验期间的温度、相对湿度,以及任 何预处理、处理操作的持续时间;
2)对已铺设地面覆盖层试验:试验期间的温度、相对湿度。
f) 鞋与地面覆盖层材料的任何清洁与整理步骤的详细信息。
g) 用于将试样固定到硬质纸板上的操作步骤和所用材料的详细信息。
h) 用于将可接地点固定到试样上的操作步骤和所用材料的详细信息。
i) 测量类型:电阻或起电性。
j) 针对起电性测量时,行走的模式与速度。
k) 每个试样的每种测量类型的所有单独数据。
1) 每个试样的每种类型测量的所有数据的平均值。
m) 本文件或者本文件规范性引用的文件中未规定的操作,或者可选操作,如果该操作会影响试验 结果,应备注说明。

GB/T 37977.45—2024/IEC61340-4-5:2018

附 录 A
(规范性)
人体电压试验系统的验证方法

A.1 静态验证
通过将手持电极连接到接地点来校验人体电压测量系统的零电位点。从接地点断开后,将手持电极 连接到稳定直流电压电源的输出端子来校验该系统。至少应确认正负极性的3个电压等级,例如1kV、
2 KV和 5kV; 或100V 、200V 和500V。
A.2 动态验证
A.2.1 通用要求
人体电压测量系统通过使用信号发生器或人工切换步骤的动态方法进行验证。
A.2.2 信号发生器法
手持电极连接到信号发生器的输出端,由信号发生器输出适用于人体电压试验的信号幅值,如 1kV±0.1kV, 或100V±10 V。信号输出频率为2Hz 其上升/下降时间不超过2ms 。本方法的整个过 程在正极性与负极性的情况下都要进行。在电压的自动记录中,任何过冲或下冲都不应超过施加电压幅 值的10%。
A.2.3 人工切换法
本方法中,电源应具有合适的过电流保护电路。通过将一个1 MQ~10 MQ的耐高压电阻器与电压 电源的输出串联,对操作人员的进行额外保护。
操作人员用一只手握住手持电极,同时站在体积电阻率大于或等于10¹⁴Ωm的绝缘平台上,以 IEC 62631-3-1为依据进行测量;另一只手交替接触直流电压电源的输出端子和接地连接点。电压电源设 置为适用于人体电压试验的幅值,如1kV±0.1kV, 或100V±10V 。 操作人员以每秒两个周期的速度进 行这种充放电操作,可使用节拍器便于找准操作节奏。本方法的整个过程在正极性与负极性的情况下都 要进行。在电压的自动记录中,任何过冲或下冲都不应超过施加电压幅值的10%。

GB/T 37977.45—2024/IEC 61340-4-5:2018

附 录 B
(资料性)
可供选择的行走模式

B.1 起电性测量
B.2 行走
操作人员以每秒两步的速度在地面覆盖层上行走,并在整个试验过程中保持身体朝同一方向,同时 遵循以下行走模式(见图B.1):
a) 开始时(即起始位置),操作人员左脚置于位置5,右脚置于位置6;
b) 操作人员从这个位置,将左脚移动到位置1,右脚移动到位置2;
c) 不要停留,操作人员将左脚从位置1移动到位置3,将右脚从位置2移动到位置4;
d) 不要停留,操作人员将左脚从位置3移动到位置5,将右脚从位置4移动到位置6;
e) 在这个位置(即起始位置),操作人员停留2s;
f) 重复步骤a)~ 步 骤e), 循环10次。

标引序号说明:
1 ——位置1;
2 ——位置2;
3 ——位置3;
4 ——位置4;
5 ——位置5;
6 ——位置6;
A 、B—— 接地点。

图 B.1 用 于 计 算 人 体 电 压 平 均 值 的 数 据 采 集 点 示 意 图

参 考 文 献
[1]IEC 61340-4-3 Electrostatics—Part 4-3:Standard test methods for specific applications—Footwear

GB/T 37977.45-2024

中 华 人 民 共 和 国 国 家 标 准
静电学 第4 – 5部分:特定
应用中的标准试验方法
人/鞋/地系统的静电防护特性表征方法
GB/T 37977.45—2024/IEC 61340-4-5:2018

中国标准出版社出版发行
北京市朝阳区和平里西街甲2号(100029)
北京市西城区三里河北街16号(100045)
网址www.spc.net.cn
总编室:(010)68533533 发行中心:(010)51780238 读者服务部:(010)68523946
中国标准出版社秦皇岛印刷厂印刷 各地新华书店经销
*
开本880×1230 1/16 印张1.25 字数25千字
2024年8月第一版2024年8月第一次印刷

书号:155066 ·1-76657 定价38 . 00元

如有印装差错 由本社发行中心调换
版权专有 侵权必究
举报电话:(010)68510107

]]>
静电学 第4-3部分:特定应用中的 标准试验方法 鞋类 //m.xianqunan.com/xinwen/canbianbiaozhun/jingdianxue-di4-3bufentea/ Mon, 13 Oct 2025 07:25:59 +0000 //m.xianqunan.com/?p=8560 ICS 17.220.20 CCS L04

中 华 人 民 共 和 国 国 家 标 准

GB/T 37977.43—2024/IEC61340-4-3:2017

静电学 第4-3部分:特定应用中的 标准试验方法 鞋类

Electrostatics—Part 4-3:Standard test methods for specific applications—Footwear

(IEC61340-4-3:2017,IDT)

2024-08-23发布 2 0 2 5 – 0 3 – 0 1 实 施

国家市场监督管理总局 国家标准化管理委员会

发 布

GB/T 37977.43—2024/IEC 61340-4-3:2017

目 次

前言 Ⅲ
引言 IV
1 范围 1
2 规范性引用文件 1
3 术语和定义 1
4 试验样品 2
5 处理和测试环境 2
5.1 认可测试的处理和环境控制 2
5.2 验收测试环境 2
6 测试报告 2
7 试验设备 3
7.1 施加在受试鞋上的载荷 3
7.2 导电电极 3
7.3 对电极 3
7.4 绝缘支撑板 3
7.5 电阻测量装置 3
7.6 环境实验室 3
8 试验步骤 3
9 重复性和再现性 4
参考文献 5

GB/T 37977.43—2024/TEC61340-4-3:2017

前 言

本文件按照GB/T 1.1—2020《标准化工作导则 第1部分:标准化文件的结构和起草规则》的规 定起草。
本文件是GB/T 37977《静电学》的第4-3部分。GB/T 37977已经发布了以下部分:
——第2-1部分:试验方法 材料和产品静电荷消散能力;
——第2-3部分:防静电固体平面材料电阻和电阻率的测试方法;
——第3-2部分:静电效应的模拟方法 机器模型 (MM) 的静电放电试验波形;
——第4-1部分:特定应用中的标准试验方法 地板覆盖层和装配地板的电阻;
——第4-3部分:特定应用中的标准试验方法 鞋类;
——第4-5部分:特定应用中的标准试验方法 人/鞋/地系统的静电防护特性表征方法;
——第4-6部分:特定应用中的标准试验方法 腕带;
——第4-8部分:特定应用中的标准试验方法 静电放电屏蔽袋;
——第4-9部分:特定应用中的标准试验方法 服装;
——第5-1部分:电子器件的静电防护 通用要求。
本文件等同采用IEC 61340-4-3:2017《静电学 第4-3部分:特定应用中的标准试验方法鞋类》。
请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。
本文件由中华人民共和国工业和信息化部提出并归口。
本文件起草单位:中国电子技术标准化研究院、苏州天华新能源科技股份有限公司、浙江一远静电 科技有限公司、福建瑾德质检技术服务有限公司、广州赛西标准检测研究院有限公司、惠州华阳通用电 子有限公司、深圳市中明科技股份有限公司、上海佰斯特电子工程有限公司、东莞市中标科技有限公 司、上海海事大学、北京东方计量测试研究所、京东方晶芯科技有限公司、深圳市华诺丰源技术管理咨 询有限公司、北京邮电大学。
本文件主要起草人:李志鹏、王荣刚、陈相逸、韩炎晖、孙可平、柯张洁、张益渊、吴树旺、 韩玲玲、朱雪梅、万耀珠、王酣、蔡利花、刘斌、李学文、孙思宇、孙俊娟、植伟钊、乔畅君、 谭钧戈、张金玲。

GB/T 37977.43—2024/TEC61340-4-3:2017

GB/T 37977《静电学》是静电学基础标准,全部采标IEC 61340系列标准,旨在定义静电效应的模 拟方法、防静电材料和产品的防静电参数测试方法、特定应用中的标准试验方法、电子器件的静电防护 等。GB/T 37977拟由以下部分构成。
——第2-1部分:试验方法材料和产品静电荷消散能力。目的在于规定试验方法,用于测试绝缘和 静电耗散材料及产品的静电荷消散能力。
——第2-3部分:防静电固体平面材料电阻和电阻率的测试方法。目的在于规定试验方法,用于测 试防静电固体平面材料的电阻和电阻率,被测电阻适用范围为10÷2~10¹²Ω。
—第3-2部分:静电效应的模拟方法机器模型(MM) 的静电放电试验波形。目的在于规定用于
模拟MM的静电放电电流波形和用于产生和验证这些波形的设备的基本要求。
——第4-1部分:特定应用中的标准试验方法地板覆盖层和装配地板的电阻。目的在于规定试验方 法,用于测试地板覆盖层和已装配地板的电阻,包括对地电阻、点对点电阻和垂直电阻,被测 电阻适用范围为10÷Ω~10¹³Ω。
——第4-3部分:特定应用中的标准试验方法鞋类。目的在于规定试验方法,用于测试防静电鞋的 电 阻 。
——第4-4部分:特定应用中的标准试验方法柔性集装袋(FIBC) 的静电分类。目的在于规定了
在危险爆炸性环境中使用的,容积为025m³~3m³ 的柔性集装袋(FIBC) 的要求。
——第4-5部分:特定应用中的标准试验方法人/鞋/地系统的静电防护特性表征方法。目的在于规
定试验方法,用于评估人/鞋/地系统的防静电性能
——第4-6部分:特定应用中的标准试验方法腕带。目的在于明确腕带的电气和机械性能要求,以
及测试这些性能的试验方法。
——第4-8部分:特定应用中的标准试验方法 静电放电屏蔽袋。目的在手提供评估静电放电屏蔽袋 性能的试验方法。
——第4-9部分:特定应用中的标准试验方法 服装。目的在于规定试验方法,用于测试防静电服装
的电阻。
——第5-1部分:电子器件的静电防护通用要求。目的在于确立防静电管理和技术要求,避免或降 低电子产品因静电放电而损坏。
——第5-4部分:电子器件的静电防护符合性验证;目的在于提出静电控制程序中涉及的技术项目
的符合性验证测试方法。
——第6-1部分:医疗的静电控制设施的一般要求。目的在于规定医疗设施的静电控制的设备、材 料和产品的要求。
鞋类已成为所有领域尤其是电子制造领域的重要静电控制用品。当人员在静电敏感的工序、材料或 物品周围工作时,控制静电电荷特别重要。在许多情况下,采用诸如腕带之类的用品来实现人的皮肤与 地之间的电连接。在工业中存在许多情况,腕带或其他有线物品不安全或使用不方便,但仍然需要为人 员提供接地连接。当人员在规定的静电控制地面上站立或行走时,通过鞋为人员提供接地连接是一种方 便的方法。
本文件中描述的测量方法适用于在鞋的制造过程中、终端用户选择之前,测试鞋的电气性能或在使 用期间进行鞋的定期监控。本文件中的测量方法涉及一套特定的测试设备和仪器,其他设备和仪器能用 来测量指定的参数,但在发生争议时,使用本文件中规定的设备、仪器和测量方法。

静电学 第4-3部分:特定应用中的 标准试验方法 鞋类

1 范围

本文件作为GB/T 37977系列标准的特定应用中的标准试验方法部分,针对控制人体静电位的鞋类 (鞋、拖鞋或靴子),提供了测量电阻的方法。这种测量方法适用于制造商或用户。本方法适用于新鞋 的验收试验,也适用于正在使用中的鞋类的周期性检验。
虽然本文件不包括人身安全要求,但本文件范围内所有工作场所使用的鞋类在人员健康和安全方面 均需符合相关法律法规。
虽然本文件规定的试验方法适用于绝缘鞋类的电阻测量,但绝缘鞋类不在本文件规定的范围内。

2 规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文 件,仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用 于本文件。
IEC 62631-3-1 固体绝缘材料的介电和电阻特性第3-1部分:确定电阻特性 (DC 方法) 体积 电阻和体积电阻率 一般方法[Dielectric and resistive properties of solid insulating materials—Part 3-1:Determination of resistive properties ]]>